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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Tratamiento del plano de alimentación en el proceso de diseño de PCB

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Tecnología de PCB - Tratamiento del plano de alimentación en el proceso de diseño de PCB

Tratamiento del plano de alimentación en el proceso de diseño de PCB

2021-09-19
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Author:Aure

El procesamiento del plano de alimentación juega un papel importante en el diseño de pcb. En un proyecto de diseño completo, el procesamiento de la fuente de alimentación generalmente puede determinar la tasa de éxito del proyecto entre el 30% y el 50%. Esta vez, presentamos los elementos básicos que deben tenerse en cuenta en el proceso de diseño de pcb.

1. para hacer el procesamiento de potencia, lo primero que hay que considerar es su capacidad de carga de corriente, que contiene dos aspectos.

A) si el ancho del cable de alimentación o del pelaje de cobre es suficiente. Para considerar el ancho del cable de alimentación, primero es necesario saber el espesor del cobre de la capa donde se procesa la señal de alimentación. En el proceso tradicional, el espesor del cobre de la capa exterior (capa superior / inferior) del PCB es de 1oz (35um), y el espesor del cobre de la capa Interior puede ser de 1oz o 0,5oz según la situación real. Para el espesor del cobre de 1oz, 20mil puede soportar una corriente de aproximadamente 1a en condiciones normales; 0,5oz de espesor de cobre, en condiciones normales, 40 mil pueden soportar una magnitud de corriente de aproximadamente 1a.

B) si el tamaño y la cantidad de agujeros en el momento de la estratificación cumplen con la capacidad actual de la fuente de alimentación. En primer lugar, es necesario conocer el flujo de un solo agujero. En circunstancias normales, la temperatura sube a 10 grados y se puede consultar la siguiente tabla.

Placa de circuito de PCB

Diámetro entre agujeros y medidor de capacidad entre agujeros de la fuente de alimentación y medidor de rendimiento entre agujeros de la fuente de alimentación

Como se puede ver en la tabla anterior, un agujero de 10 mils puede soportar la corriente eléctrica de 1a. Por lo tanto, en el diseño, si la fuente de alimentación es de corriente 2a, cuando se utilizan agujeros de 10 mil para el cambio de capa, se deben perforar al menos dos agujeros. En general, en el diseño, consideraremos hacer más agujeros en el canal de potencia para mantener un poco de margen.

2. se debe considerar la ruta de la fuente de alimentación. En concreto, deben tenerse en cuenta los dos aspectos siguientes.

(a) la ruta de alimentación debe ser lo más corta posible. Si la ruta es demasiado larga, la caída del voltaje de la fuente de alimentación será grave, lo que provocará el fracaso del proyecto.

(b) la División del plano de Potencia debe ser lo más regular posible y no se permite la División en forma de barra delgada y mancuerna.

(c) al dividir la electricidad, la distancia entre la fuente de alimentación y el plano de la fuente de alimentación debe mantenerse en torno a 20 mils en la medida de lo posible. Si el intervalo entre el plano de la fuente de alimentación y el plano de la fuente de alimentación es demasiado cercano, puede haber un riesgo de cortocircuito.

(d) si la fuente de alimentación se maneja en un plano adyacente, evite usar cobre o cableado paralelo. Principalmente para reducir la interferencia entre diferentes fuentes de energía, especialmente entre algunas fuentes de energía con voltaje muy diferente, el problema de la superposición del plano de la fuente de energía debe evitarse en la medida de lo posible, y cuando es difícil evitarlo, se puede considerar en el compartimento.

3. When dividing the power supply, the adjacent signal lines should be avoided as far as possible. When the signal is divided across (the red signal line is divided across as shown below), there will be impedance mutation due to the discontinuity of the reference plane, resulting in EMI and crosstalk problems.