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Sabes por qué FPC debe SMT Después de que la fecha de caducidad supere la fecha de caducidad, se puede utilizar en el horno de reflujo.?
El objetivo principal de la cocción FPC es eliminar la humedad y la humedad y eliminar la humedad contenida en la FPC o absorbida desde el exterior, ya que algunos materiales utilizados en la propia FPC son propensos a formar moléculas de agua.
Además, después de un período de producción y colocación, FPC tiene la oportunidad de absorber agua del medio ambiente, que es uno de los principales asesinos de palomitas de maíz FPC o capas.
Porque cuando el FPC se coloca a temperaturas superiores a 100 °C, como un horno de reflujo, horno de soldadura de pico, nivelación de aire caliente o Soldadura manual, el agua se convierte en vapor y luego se expande rápidamente.
Cuanto más rápido se calienta el FPC, más rápido se expande el vapor de agua. Cuanto mayor es la temperatura, mayor es el volumen de vapor de agua. Cuando el vapor de agua no puede escapar inmediatamente del FPC, hay una buena oportunidad de que el FPC se expanda.
En particular, la dirección Z del FPC es la más vulnerable. A veces el orificio entre las capas de FPC puede romperse, a veces puede causar la separación de las capas de FPC. Lo que es más grave, incluso se puede ver la apariencia de FPC. Ampollas, hinchazón, rotura, etc.;
A veces, incluso si el FPC no puede ver el fenómeno, en realidad es una lesión interna. Con el tiempo, puede causar que la función de los productos eléctricos se vuelva inestable, o problemas como caf, resultando en el fracaso del producto.
Análisis de las causas FPC Board Voladura y contramedidas
El proceso de horneado FPC es realmente bastante engorroso. Al hornear, el embalaje original debe extraerse antes de colocarse en el horno, y luego debe hornearse a una temperatura superior a 100 °C, pero la temperatura no debe ser demasiado alta para evitar el período de cocción. La expansión excesiva del vapor de agua romperá el FPC.
En general, la temperatura de cocción de FPC en la industria se fija principalmente en 120 ± 5 grados Celsius para asegurar que el cuerpo principal de FPC pueda eliminar la humedad antes de soldar en la línea SMT para la soldadura de reflow.
El tiempo de cocción varía con el grosor y el tamaño del FPC. Para FPC más delgado o más grande, el tablero debe ser presionado con un objeto pesado después de hornear. Esto es para reducir o evitar la deformación de flexión de FPC debido a la liberación de estrés durante el enfriamiento después de hornear.
Porque una vez que el FPC se deforma y se dobla, Se produce un desplazamiento o un espesor desigual en la impresión de pasta de soldadura SMT, Esto también dará lugar a un gran número de cortocircuitos de soldadura o defectos de soldadura en blanco durante el reflujo posterior.
