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Tecnología de PCB - Producción de PCB de agujero ciego y agujero enterrado HDI

Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Producción de PCB de agujero ciego y agujero enterrado HDI

Producción de PCB de agujero ciego y agujero enterrado HDI

2021-08-30
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Author:Belle

HDI Board Tiene las siguientes ventajas:

Puede reducir el costo de los Placa de circuito impreso: cuando la densidad de los Placa de circuito impreso aumenta a más de ocho capas, el costo de la fabricación de HDI será menor que el proceso de prensado tradicional y complejo.


Aumento de la densidad del circuito: interconexión de circuitos y componentes tradicionales

Es ventajoso adoptar tecnología de construcción avanzada

Mejor rendimiento eléctrico y precisión de la señal


Mejor fiabilidad

Puede mejorar las propiedades térmicas

Mejora de la interferencia de radiofrecuencia / interferencia de ondas electromagnéticas / Descarga electrostática (RFI / emi / ESD)

Mejorar la eficiencia del diseño


HDI plate imaging
1. Lograr una baja tasa de defectos y una alta producción al mismo tiempo, Puede realizar la producción estable de HDI de alta precisión. E.G:

Placa superior con una distancia CSP inferior a 0,5 mm (conexión [con o sin cables entre discos]

La estructura de la placa es 3 + n + 3,

* 6 to 8 layers coreless Placa de circuito impreso Placa de circuito impreso A través de agujeros superpuestos

HDI Board

En el aspecto de la imagen, este tipo de diseño requiere que la anchura del anillo sea inferior a 75 mm y, en algunos casos, incluso inferior a 50 mm. Debido a problemas de alineación, estos inevitablemente conducen a un bajo rendimiento. Además, las líneas y el espaciamiento son cada vez más delgados, impulsados por la miniaturización, por lo que es necesario cambiar los métodos tradicionales de imagen para hacer frente a este desafío. Esto se puede lograr reduciendo el tamaño del panel o realizando imágenes del panel en varios pasos (cuatro o seis pasos) utilizando una máquina de exposición al obturador. Ambos métodos pueden lograr una mejor alineación reduciendo la influencia de la deformación del material. Los cambios en el tamaño del panel conducen a un alto costo de los materiales, y el uso de la exposición al obturador conduce a una baja producción diaria. Ninguno de los dos métodos puede resolver completamente la deformación del material y reducir los defectos asociados con la placa fotográfica, incluyendo la deformación real de la placa fotográfica cuando se imprime el lote / lote.


2. Imprima el número de paneles necesarios todos los días para lograr la salida deseada. Como se ha señalado anteriormente, en los requisitos de precisión se tendrá en cuenta el número de salidas necesarias. Para lograr la salida deseada, se requiere un control automático para obtener una alta tasa de salida.


3. Operaciones de bajo costo. Este es el requisito principal de cualquier fabricante a gran escala. Los primeros modelos de LDI requieren una película seca más sensible en lugar de la película seca tradicional para lograr una velocidad de imagen más rápida. O de acuerdo con la fuente de luz utilizada en el modo LDI, la película seca se cambia a diferentes bandas de onda. En todos estos casos, las nuevas películas secas suelen ser más caras que las películas secas tradicionales utilizadas por los fabricantes.


4. Compatible con los procesos y métodos de producción existentes. Con el fin de satisfacer las necesidades de la producción a gran escala, el proceso y el método de producción a gran escala se ajustan cuidadosamente. La introducción de cualquier nuevo método de imagen debe tener un cambio mínimo en los métodos existentes. Esto incluye la variación mínima de la película seca utilizada, la capacidad de exponer cada capa de resistencia a la soldadura, la trazabilidad necesaria para la producción a gran escala, etc.


Placa de circuito impreso a alta densidad y refinamiento, cuatro tipos de productos más preocupados

At present, Placa de circuito impreso Los productos han comenzado a pasar de los HDI tradicionales a los HDI de mayor densidad/Cartón de desecho,Placa de sustrato de embalaje IC (portador), Placas de componentes empotrados y placas rígidas flexibles. Placa de circuito impreso Eventualmente entrarán en la "placa de circuito impreso".. "Límite", Finalmente, Inevitablemente conducirá a un "cambio cualitativo" de la "señal de transmisión eléctrica" a la "señal de transmisión óptica"., La placa de circuito óptico impresa reemplazará Placa de circuito impreso.