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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - HDI de alta densidad

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Tecnología de PCB - HDI de alta densidad

HDI de alta densidad

2021-08-30
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Author:Belle

ObStáculos a la aplicación de la iniciativa de desarrollo humano


Hay varios posibles dilemas a utilizar Índice de desarrollo humano, Por consiguiente, el uso de esta tecnología está en peligro.. Los dilemas típicos son los siguientes:.

1. Previsibilidad

Los clientes necesitan entender el Estado de la pila HDI, Cantidad y precio de los agujeros, Debe saber al principio del proyecto y del diseño. Por lo general, el fabricante debe hacer una oferta después de que se haya completado el diseño de la estructura del producto.. En trabajos anteriores, apenas se disponía de datos pertinentes., Esto hace que el diseño y uso del cliente se sienta como un ciego. Si HDI Board Microporos desconocidos, Puede que no esté diseñado correctamente, Causar desperdicio. Estos problemas están mejorYo gradualmente, Cuando se ha acumulado suficiente experiencia, Se puede hacer un cierto grado de estimación.


2 Modelo de diseño

Si tiene un modelo de bobinado preciso, puede importar los datos básicos del componente, las relaciones geométricas y el tamaño del tablero para generar la estructura de la pila y el análisis de los criterios de diseño, y luego obtener una visión general del Estado de rendimiento del producto. En la actualidad, sólo unos pocos fabricantes relativamente grandes tienen la capacidad técnica de simular esos productos finales.


Desde HDI Board Se ha vuelto cada vez más común y las herramientas informáticas disponibles están madurando, Si puedes aprender más sobre HDI Board, Tendrás la oportunidad de hacer un buen diseño.. El nuevo diseño del producto requiere una estructura de pila regular, Canal de enrutamiento, Guía de cableado de área grande. El diseño de área pequeña puede ser relativamente simple, Sin embargo, la planificación de productos complejos no puede resolverse con una simple ayuda informática..


3 Integración de señales

Para utilizar una estructura HDI, es importante entender las mejoras eléctricas que puede hacer. De lo contrario, los diseñadores acostumbrados a los circuitos tradicionales todavía pueden preferir el diseño a través de agujeros.


4. Producción en masa

La mayoría de los fabricantes de tableros HDI a gran escala se centrarán más en los teléfonos móviles y los productos de consumo. Sin embargo, para participar más ampliamente en los nuevos productos, los fabricantes también deben centrarse en los productos HDI menos demandados.


5 nuevos materiales

HDI introduce muchos nuevos materiales desconocidos para los usuarios, como la capa de cobre recubierta de resina, la capa dieléctrica laminada al vacío, etc. las características del sustrato son cada vez más importantes para el rendimiento de la placa de Circuito, el sustrato de baja pérdida y la constante dieléctrica baja son la clave. La alta resistencia al calor también es necesaria para el proceso sin plomo, y los nuevos materiales requieren temperaturas de descomposición relativamente altas, que pueden medirse mediante un analizador termogravimétrico (TGA TGA), que es el método de ensayo especificado en la norma ASTM D 3850. De hecho, incluso si el material tiene una pérdida de peso de Sólo 2 - 3%. Especialmente cuando se enfrentan a múltiples ciclos térmicos, la fiabilidad todavía puede disminuir seriamente.


Otras características importantes del sustrato son: el refuerzo uniforme de la fibra de vidrio favorece el procesamiento láser, la fibra de vidrio delgada favorece las características eléctricas, el material delgado y de alto coeficiente dieléctrico puede ser configurado para tener más Capacitancia entre los planos de alimentación / tierra, y la adición de sustrato adicional puede producir una capa de componentes pasivos incrustados, etc.

HDI de alta densidad

6 problemas de montaje

Muchos ensambladores no están acostumbrados a la construcción de agujeros (VIP) en las almohadillas de soldadura y creen que esta estructura compartirá el número de juntas de soldadura, pero de hecho, las láminas y los agujeros pueden ocupar sólo entre el 1% y el 3% de la cantidad de pasta de soldadura. A veces no es necesario forzar el diseño de la placa de circuito a utilizar relleno completo, lo que puede aumentar el costo de producción de la placa de circuito en más del 10%. Si se utiliza un diseño de dogbone en un tablero HDI, se consume una gran cantidad de área y se aumenta la Inductancia del Circuito (~ 25nh / in). La elección de estas estructuras influirá directamente en la estabilidad del montaje, as í como en el costo y el rendimiento del producto. La figura 9 muestra una estructura transversal sin relleno y completamente llena.



Usar agujeros en almohadillas, Agujero ciego, Y posterior Placa de circuito, No se dispone de puntos de ensayo universales a través de agujeros, Hay poco espacio para una almohadilla de prueba de 50 mils como punto de prueba de alta densidad. The ability to reduce the size of test points and access (Access) is an important task of HDI. En teoría, Hay muchas herramientas y métodos de prueba de alta densidad disponibles, Pero en realidad, Puede ser difícil igualar el producto. DFT-Design For Testing (DFT-Design For Testing) design allows testing engineers and Placa de circuito Planificación Conjunta de diseñadores. Pueden predecir posibles fallas, Planificación de la estrategia de ensayo, Entender el alcance de la falla, Y sopesar la planificación de la proximidad de las pruebas antes Placa de circuito Diseño/Diseño de bobinado.


Esto es importante para la producción en masa, ya que implica comparar los costos de las pruebas de productos. Algunos programas informáticos pueden predecir los posibles tipos de fallos de cada contacto, componente y señal de tablero, lo que permite planificar modos de prueba con una cobertura óptima. Enumere las almohadillas de ensayo necesarias, que proporcionan la cobertura y el orden óptimos de las pruebas, y el diseñador puede determinar eficazmente el método de ensayo de acuerdo con la proximidad limitada de la superficie de la placa.


7. Modelo de necesidades de capacidad de diseño y estimación de costos

Con el fin de utilizar la tecnología HDI para diseñar eficientemente el tablero de circuitos, debemos prestar atención a muchos posibles cambios en la estructura de la pila, la estructura del agujero y los criterios de diseño. En la actualidad, la industria ha desarrollado algunos métodos de estimación basados en su experiencia para que el trabajo de diseño pueda seleccionar el mejor método de apilamiento y estructura de acuerdo con el plan.

El diámetro mínimo del agujero, el círculo del agujero y la anchura del circuito utilizados en el diseño tienen un efecto significativo en el rendimiento del producto terminado, mientras que el espesor del material, la estructura de apilamiento, el número de agujeros de alambre y la densidad del agujero también tienen un efecto significativo en el costo. Otros factores de coste, como el tratamiento final de la superficie metálica, el corte y la tolerancia permitida, también pueden afectar al coste de producción.


8 herramientas de diseño CAD

Aunque el desarrollo de herramientas de automatización de diseño electrónico (EdA) para el diseño de tableros HDI ha sido lento, hay muchos productos maduros que mejoran su funcionalidad a medida que aumenta la demanda, pero los precios son más altos para las pequeñas empresas de diseño. En comparación con las herramientas tradicionales de diseño de automatización a través de agujeros, se añaden las siguientes diferencias y funciones importantes:


Estructura escalonada (adyacente), pila (relativa) e incrustada con microporos ciegos

Capas completamente apiladas (CAPAS arbitrarias) y estructuras simétricas apiladas

Problema de la brecha entre el agujero ciego y el agujero enterrado

Hay agujeros en la estructura de la almohadilla (A través de agujeros en la almohadilla), y las partes pueden ser dispuestas en ellos.

Ángulo de bobinado múltiple

Automatización de la configuración del ventilador bga

Ubicación dinámica del agujero y configuración de la línea de piezas

Propulsión y desplazamiento del agujero

Se requiere una función de optimización automática del devanado para tratar los agujeros ciegos / enterrados

Conexión con herramientas de simulación eléctrica, térmica y FPGA

Sistema de Inspección estándar de diseño con estructura HDI

Hay un estándar de área local en el área de colocación de componentes

El diseño típico de HDI, el diseño complejo de la salida de la cadena bga (escape) y la mejora del Estado de acceso a los canales de enrutamiento son las partes más llamativas de este tipo de problemas.


9 rendimiento eléctrico e integración de señales

Señal de proximidad, Integración de potencia, Herramienta de diseño HDI, Soporta un mayor diseño HDI, Hace que la estructura de salida tenga excelentes propiedades eléctricas. Frente a un ci avanzado que requiere un tiempo de subida más rápido, El ruido parasitario del portador pasado debe ser considerado. Estos ruidos parasitarios incluyen: potencia/Capacitancia del plano terrestre, Inductancia, Condensador encapsulado, Inductancia, and Placa de circuito Influencia. Capacitancia e Inductancia del conector, Capacitancia e Inductancia de placas o cables, Capacitancia e Inductancia conectadas entre sí Placa de circuitos, Y condensadores e inductores de potencia/También debe tenerse en cuenta el plano del suelo.

No se puede ignorar el sonido cinematográfico del agujero en la red de alta velocidad. El orificio tiene una Capacitancia relativamente alta, Inductancia y otros ruidos parasitarios, lo que puede ser una interferencia obvia en el rendimiento de la señal. Casi todas las estructuras conectadas a través del agujero tienen más de diez veces la cantidad de ruido parasitario del agujero.