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Tecnología de PCB

Tecnología de PCB - Cómo elegir la máscara de soldadura correcta para PCB

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Tecnología de PCB - Cómo elegir la máscara de soldadura correcta para PCB

Cómo elegir la máscara de soldadura correcta para PCB

2021-08-25
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Author:Aure

Cómo elegir la máscara de soldadura correcta para PCB

Editar Fábrica de PCB Qué es la película de soldadura?

Máscara de soldadura para protección PCB circuit board De la oxidación, Si una pequeña pieza de soldadura se adhiere a una posición no adherida, Formación de "puentes" entre almohadillas. Si se utiliza soldadura de retorno o ranura de soldadura, Este es el paso clave Fabricación de PCB Debido a que estas técnicas no tienen mucho control para asegurarse de que no hay puntos de soldadura conectados a donde no deberían estar conectados. Las máscaras de soldadura se denominan a veces "capas de resistencia a la soldadura"., Creo que es un término mejor porque solía pensar que la capa de soldadura era toda la capa de soldadura que se aplica a una placa de circuito..


Cómo elegir la máscara de soldadura correcta para PCB

Cómo aplicar la película de resistencia a la soldadura PCB circuit board?

La máscara de soldadura contiene una capa de polímero que se puede recubrir en PCB circuit board. Hay diferentes tipos de materiales de máscara, La mejor selección de PCB depende del costo y la aplicación. La opción básica de máscara de soldadura es imprimir epoxi líquida en PCB usando serigrafía. Es como pintar una capa superior con una plantilla..

Máscara de soldadura fancier para imágenes ópticas utilizando película seca o máscara de soldadura líquida. Liquid photoimageable solder mask (LPSM) can be screen printed like epoxy or sprayed on the surface, Esta es generalmente una aplicación más barata. Dry film solder mask (DFSM) must be vacuum laminated to the circuit board to avoid bubble defects. Se han desarrollado dos métodos ópticos de obtención de imágenes para eliminar la parte enmascarada de la almohadilla soldada a un componente y curarla mediante un proceso de horneado o exposición a la luz ultravioleta..

Uso de máscaras de soldadura como resinas epoxi o polímeros fotoimagenológicos.

¿Qué película de soldadura debo usar??

La determinación de la película de soldadura adecuada depende del tamaño físico de la placa de circuito, Agujero, Componentes y conductores, Diseño de la superficie y aplicación final del producto.

En primer lugar, Si tiene una máscara de soldadura de PCB, Se utilizará en aeronáutica y Astronáutica, Telecomunicaciones, Industria médica u otra "alta fiabilidad", Normas de la industria para la inspección de máscaras de soldadura, Y sus aplicaciones generales. Ciertos requisitos específicos reemplazarán cualquier otra cosa que aprenda en Internet.

El más moderno Placa de circuito impreso Diseño, Necesita una capa de resistencia a la soldadura de imágenes ópticas. La topografía de la superficie determinará si se utilizan líquidos o aplicaciones de secado. Aplicar uniformemente en toda la superficie en seco. Sin embargo,, Si la superficie del tablero es muy plana, La mejor adherencia de la máscara seca. Si tiene características de superficie complejas:, then you may best use the liquid (LPISM) option for better contact with trace copper and laminate. La desventaja de la aplicación líquida es que el espesor de toda la placa no es completamente uniforme..

También se pueden obtener diferentes acabados en la capa de máscara. Discuta con su fabricante de PCB qué productos están disponibles para su uso y cómo afectarán la producción. Por ejemplo:, Si se utiliza el proceso de reflow de soldadura, La superficie mate reducirá la bola de soldadura.

Los PCB fabricados mediante el proceso de reflow de soldadura requieren máscaras de soldadura. La suavidad de la máscara afectará la calidad de la soldadura de reflow.

Qué tan gruesa es mi máscara de soldadura?

El espesor de la máscara de soldadura depende principalmente del espesor del alambre de cobre en la placa de circuito.. Normalmente, Usted necesita alrededor de 0.Máscara de soldadura de 5 mils en pista. Si se utiliza una máscara de líquido, Debe tener un grosor diferente al de otras funciones. En la zona de laminado vacío, Espesor esperado 0.8 - 1.2 mils, while on complex features (such as the inflection point of a circuit), Puede ser tan delgado como 0.3 mils.

Igual que cualquier otro parámetro o proceso de fabricación, Usted debe considerar la sensibilidad de la aplicación final y planificar el diseño en consecuencia. Siempre es importante discutir las opciones de fabricación con el fabricante. Incluso pueden tomar mejores decisiones basadas en sus habilidades.

Cómo añadir película de resistencia a la soldadura en el diseño?

En el diseño Placa de circuito impreso, La máscara de soldadura debe tener su propia capa en el archivo Gerber. Comprobar las reglas de diseño de la máscara de soldadura. Normalmente, Si la máscara de soldadura no está completamente centrada, Necesita usar el borde 2mil alrededor de la función. La distancia mínima entre almohadillas suele ser de 8 mils para asegurar que la máscara sea suficiente para evitar la formación de puentes de soldadura.