Tecnología de PCB - ¿Por qué chapado en oro en PCB?

1.. PCB Board Tratamiento de superficie:

Resistencia a la oxidación, recubrimiento de estaño, recubrimiento de estaño sin plomo, depósito de oro, depósito de estaño, depósito de plata, recubrimiento de oro duro, chapado de oro de placa completa, dedo de oro, níquel - paladio OSP: bajo costo, buena soldabilidad, malas condiciones de almacenamiento, corto tiempo, tecnología de Protección Ambiental, buena soldadura, suave.

Tin: las placas de estaño son generalmente muestras de PCB de alta precisión de varias capas (4 - 46 CAPAS), que han sido utilizadas por muchas grandes empresas de comunicaciones, computadoras, equipos médicos y aeroespaciales e institutos de investigación en China. Goldfinger es la conexión entre la memoria y la ranura de memoria a través de la cual se transmiten todas las señales.

Los dedos dorados consisten en múltiples contactos conductores dorados dispuestos en forma de dedo.

Los dedos de oro en realidad tienen una capa especial de oro recubierta en la parte superior de la lámina de cobre, ya que los accesorios tienen una alta resistencia a la oxidación

Alta conductividad.

Debido al alto precio del oro, sin embargo, el estaño actual se utiliza para reemplazar más memoria, el material de estaño se ha extendido desde la década de 1990, la placa base, la memoria y los dispositivos de vídeo como "Goldfinger" casi todos utilizan el material de estaño, sólo algunos accesorios de servidor / estación de Trabajo de alto rendimiento seguirán utilizando el punto de contacto de oro, Es caro.

2. Por qué usar una bandeja de oro

Con el aumento de la integración de CI, los pies de CI se vuelven más y más densos. El proceso de recubrimiento vertical de estaño es difícil de aplanar la almohadilla de soldadura fina, lo que trae dificultades a SMT. Además, la vida útil de la hojalata es muy corta.

La placa dorada es una buena solución a estos problemas:

Para el proceso de montaje de la superficie, especialmente para la pasta de mesa super pequeña 0603 y 0402, debido a que la planitud de la almohadilla de soldadura está directamente relacionada con la calidad del proceso de impresión de la pasta, la calidad de la soldadura reflow tiene un efecto decisivo en la parte posterior, por lo que a menudo se ve toda la placa dorada en el proceso de alta densidad y la pasta de mesa super pequeña.

En la fase de producción de prueba, bajo la influencia de factores como la compra de componentes, etc., la placa de circuito no se solda inmediatamente después de la llegada, sino que a menudo tiene que esperar varias semanas o incluso un mes antes de su uso. La vida útil de la placa Chapada en oro es muchas veces más larga que la de la aleación de plomo - estaño, por lo que todos están dispuestos a adoptar.

Además, el costo del PCB chapado en oro en la fase de muestra es casi el mismo que el de la placa de aleación de plomo - estaño.

Sin embargo, a medida que el cableado se hace más denso, el ancho de línea y el espaciamiento han alcanzado los 3 - 4 mils.

Por lo tanto, el problem a del cortocircuito del alambre de oro se plantea: con el aumento de la frecuencia de la señal, la influencia de la transmisión de la señal en la calidad de la señal es más evidente en el recubrimiento multicapa causado por el efecto cutáneo.

El efecto cutáneo se refiere a la corriente alterna de alta frecuencia, que tiende a concentrarse en la superficie del cable. Consistencia

Según el cálculo, la profundidad de la piel está relacionada con la frecuencia.

Con el fin de resolver el problema de la placa Chapada en oro, el PCB de la placa Chapada en oro tiene las siguientes características:

1. Debido a que la estructura de cristal formada por el depósito de oro y el depósito de oro es diferente, el depósito de oro será más amarillo que el depósito de oro, el cliente está más satisfecho.

2. El depósito de oro es más fácil de soldar que el oro, no causará problemas de soldadura, causando quejas de los clientes.

3. Debido a que sólo hay oro de níquel en la almohadilla de soldadura de la placa Chapada en oro, la señal en el efecto cutáneo se transmite en la capa de cobre y no afecta a la señal.

4. Debido a que la estructura cristalina del depósito de oro es más densa que la del depósito de oro, no es fácil producir oxidación.

5, debido a que la placa de oro en la almohadilla sólo tiene níquel - oro, por lo tanto no producirá alambre de oro, resultando en un poco más corto.

6. Debido a que la placa de oro sólo tiene níquel - oro en la almohadilla de soldadura, la combinación de la soldadura de resistencia y la capa de cobre en el circuito es más firme.

7. El espaciamiento no se ve afectado durante la compensación del proyecto.

8. Debido a que la estructura de cristal formada por el recubrimiento de oro y el recubrimiento de oro es diferente, el estrés de la placa de recubrimiento de oro es más fácil de controlar, más propicio para el procesamiento del Estado. Al mismo tiempo, debido a que el oro es más suave que el oro, la placa de oro no es resistente al desgaste.

9. La suavidad y la vida útil de la placa de oro son tan buenas como la placa de oro.

Para el proceso de recubrimiento de oro, el efecto del Estaño se reduce en gran medida, el efecto del Estaño de oro es mejor; La mayoría de los fabricantes elegirán el proceso de depósito de oro a menos que el fabricante solicite un enlace. En general, el tratamiento de la superficie de los PCB es el siguiente:

Chapado en oro (chapado, depósito de oro), plateado, OSP, estaño (sin plomo y sin plomo).

Estos se utilizan principalmente para el tratamiento de superficies de placas FR - 4 o CEM - 3, sustratos de papel y recubrimientos de Rosina; En cuanto al estaño malo (el Estaño se come mal), si se excluyen las razones técnicas de fabricación y materiales de la pasta de estaño y otros fabricantes de parches.

Hay varias razones para abordar el problema de los PCB:

1. En la impresión de PCB, si la superficie de la película de infiltración de aceite existe en la posición del disco, puede bloquear el efecto del Estaño; Esto puede ser verificado por la prueba de blanqueamiento de estaño.

2. Si la posición del disco cumple los requisitos de diseño, es decir, si el diseño del cojín es suficiente para garantizar el apoyo de las piezas.

3. La PAD no está contaminada, que puede obtenerse mediante el resultado de la prueba de contaminación iónica; Estos tres puntos son básicamente los aspectos clave considerados por los fabricantes de PCB.

Las ventajas y desventajas de varios métodos de tratamiento de superficie tienen sus propias ventajas y desventajas.

Chapado en oro, puede hacer que el tiempo de almacenamiento de PCB sea más largo, y el cambio de temperatura y humedad del entorno externo es menor (en comparación con otros tratamientos de superficie), por lo general se puede mantener alrededor de un a ño; Tratamiento de superficie de pulverización de estaño, OSP de nuevo, estos dos tipos de tratamiento de superficie en la temperatura ambiente y el tiempo de almacenamiento de humedad debe prestar mucha atención.