Tecnología PCBA - ¿¿ aumentar la velocidad de producción y venta de la máquina de colocación smt?

La máquina de colocación es adecuada para el montaje de circuitos PCB en el campo de equipos electrónicos industriales y equipos electrónicos militares. Déjame compartirte cómo aumentar la producción y la tasa de ventas de la línea de producción de la máquina de colocación.

I. tramitación de los procedimientos de reasentamiento

La línea de producción consta de varios equipos, incluyendo impresoras de pasta de soldadura, máquinas de colocación, soldadura de retorno, etc., pero en la práctica, la velocidad de la línea de producción está determinada por la máquina de colocación smt. La línea de producción para colocar la máquina suele incluir máquinas de alta velocidad y máquinas de colocación de alta precisión. El primero instala principalmente componentes de chip, mientras que el segundo instala principalmente componentes de IC y forma especial. Cuando las dos máquinas de colocación completan un proceso de colocación (en adelante, el tiempo de colocación) al mismo tiempo y al menos, toda la línea de producción SMT ha ejercido su máxima capacidad de producción. Para lograr este objetivo, podemos manejar el proceso de colocación de la siguiente manera.

1. distribución equilibrada de la carga. Asigne razonablemente el número de componentes colocados para cada dispositivo y trate de hacer que la colocación de cada dispositivo sea siempre uniforme. Cuando asignamos por primera vez el número de componentes a colocar en cada dispositivo, generalmente parece que la distancia entre los tiempos de colocación es relativamente grande. Esto requiere ajustar la carga de producción de todos los equipos en la línea de producción en función del tiempo de colocación de cada equipo. Transferir parte de los componentes del dispositivo que se han instalado durante mucho tiempo a otro dispositivo para completar el equilibrio de distribución de carga.

2. optimización de equipos. Cada máquina de colocación tiene un valor máximo de velocidad de colocación. La velocidad de la máquina de colocación reclamada por muchos fabricantes de máquinas de colocación a menudo no se puede lograr en la práctica, pero en la práctica, este valor de velocidad debe completarse en condiciones específicas. Optimizar el programa CNC de cada dispositivo es hacer que la máquina de colocación cumpla estas condiciones en la medida de lo posible durante el proceso de producción, y luego completar el montaje de la velocidad más alta para reducir el tiempo de colocación del dispositivo. Los criterios de optimización dependen de la estructura del equipo.

2. eliminación de cuellos de botella

La línea de producción SMT consta de varios equipos de automatización. Cuando un dispositivo es más lento que otros, el dispositivo se convertirá en un cuello de botella que limita el aumento de la velocidad de toda la línea de producción smt. Por lo general, los cuellos de botella suelen aparecer en las máquinas de colocación. Para eliminar el cuello de botella, solo se puede hacer agregando una máquina de colocación. Por supuesto, esto requiere una gran inversión de capital, pero esto puede aprovechar al máximo el exceso de capacidad de otros equipos, que es mucho más rentable que invertir en otra línea de producción smt. Qué tipo de máquina de colocación se agrega depende del cuello de botella de la línea de producción. En circunstancias normales, es mejor comprar una máquina de colocación de alta velocidad y multifuncional, ya que tiene las características de una máquina de alta velocidad y alta precisión. El tamaño del dispositivo cubre máquinas de alta precisión y máquinas de alta velocidad, que pueden manejar cuellos de botella causados es es por máquinas de alta velocidad o máquinas de alta precisión. Ahora la tendencia de desarrollo de las máquinas de colocación también se está desarrollando en esta dirección para satisfacer las necesidades de los centros comerciales.

Añadir una máquina de colocación a la línea de producción puede manejar los cuellos de botella y acelerar el ritmo. Este método proporciona más capacidad de producción y más posición de alimentación para equilibrar mejor la línea de producción sin aumentar significativamente la complejidad de la gestión de la línea de producción mucho mayor que la mejora de la capacidad de producción de aumentar la máquina de colocación por separado.

3. aplicación de tratamientos estrictos y útiles

El equipo SMT es un equipo fino de mecatrónica. La implementación de métodos de tratamiento estrictos y útiles en la operación es una forma importante de mejorar la Potencia de la línea de producción smt. Por ejemplo, los componentes que requieren compensación anticipada se instalan en el alimentación de repuesto; La línea de producción instala las últimas piezas del número de lote anterior y se prepara para el siguiente lote de productos en la línea de producción, y así sucesivamente.

La línea de producción SMT es una gran línea de producción, cuya producción se calcula en segundos. Además de los factores de equipo y medio ambiente, la fluidez de la producción y la calidad del producto, los factores humanos ocupan una parte extremadamente importante, lo que mejora la capacidad de producción. Se debe prestar especial atención a la formación de los empleados. Además de la formación profesional regular, los libros y revistas profesionales de SMT organizan a los empleados para aprender materiales didácticos, cultivar el amor por SMT y mejorar el nivel profesional general de todos.

La inspección y el mantenimiento periódicos de los equipos SMT también son una de las fuertes garantías para garantizar su plena eficacia. Debido a las pesadas tareas de producción, muchas empresas tienden a ignorarlo en el proceso de producción. Una vez que el equipo no se puede producir normalmente debido a una avería, las pérdidas causadas por la huelga superan con creces el costo de la inspección y el mantenimiento periódicos del equipo. Por lo tanto, debemos realizar inspecciones y mantenimiento científicos regulares del equipo para mantener el equipo en buenas condiciones.