Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
El montaje de la tecnología de montaje de superficie (smt) es una tecnología de instalación popular en la fabricación de pcb. debido a su calidad en la fabricación de pcb, ha sido muy adoptado por los fabricantes de contratos de pcb. Sin embargo, en cuanto al rendimiento y fiabilidad de los pcb, se deben tomar algunas precauciones durante el proceso de fabricación. Estas se llaman medidas de control de procesos para el montaje de PCB smt. Estas medidas de control del proceso se definen para cada paso involucrado en el proceso de montaje del PCB smt. Para lograr la calidad, la precisión y prevenir errores, se deben tomar medidas de control del proceso. Este artículo guía las medidas de control del proceso de recubrimiento de pasta de soldadura, instalación de componentes y soldadura para evitar errores en el montaje de PCB smt.
Medidas de control del proceso de montaje de PCB SMT
La siguiente es una lista de las medidas de control del proceso a tomar durante el proceso de recubrimiento de pasta de soldadura, instalación de componentes y soldadura de retorno.
Aplicación de pasta de soldadura: se deben tomar las siguientes medidas de control del proceso para evitar defectos en la impresión o aplicación de pasta de soldadura.
La impresión de pasta de soldadura debe mantenerse uniforme y uniforme en toda la placa de circuito. Cualquier deformación en la aplicación de pasta de soldadura puede poner en peligro la distribución de la corriente.
Se evitará la oxidación de las almohadillas de pcb.
Evitar la exposición al cobre o el cruce de rastros de cobre.
Se deben evitar puentes, inclinación hacia abajo de los bordes, desviaciones, curvas y distorsiones, etc.
La impresión debe llevarse a cabo desde el núcleo de la placa hasta el borde de la placa hacia afuera. El espesor de impresión debe mantenerse uniforme.
Los agujeros de montaje en la plantilla deben coincidir con la marca de referencia en la placa. Esto garantiza que la pasta de soldadura se aplique correctamente sin interrumpir las actividades de instalación del componente.
La relación de mezcla entre la pasta de soldadura Antigua y la nueva debe ser de 3: 1.
La temperatura de aplicación de la pasta de soldadura debe mantenerse a 25 ° c.
La humedad relativa durante la impresión de la pasta de soldadura debe estar entre el 35% y el 75%.
Después de aplicar la pasta de soldadura, se deben realizar pruebas ópticas automáticas (aoi), pruebas de agujas voladoras, etc. Esto puede detectar si se ha producido un error y ayudar a corregirlo en el lugar.
Instalación de componentes / chips: debido a que la instalación de chips se realiza con dispositivos automáticos de montaje de superficie (smd), se deben tomar las siguientes precauciones para evitar errores.
El SMD debe calibrarse a la función de instalación del chip requerida. Cualquier error durante la calibración de SMD puede reflejar la calidad general de la fabricación de pcb.
Debido a que el SMD se realiza automáticamente utilizando Código informático, se debe programar, cruzar y editar cuidadosamente para obtener los resultados deseados.
Los alimentadores y los SMD deben instalarse y conectarse con precisión entre sí para evitar que se repitan errores.
La detección de errores, la puesta en marcha, la resolución de problemas y el mantenimiento deben considerarse periódicamente. Esto ayuda a evitar que el dispositivo se deforme y que se produzcan errores del dispositivo durante el primer ciclo de instalación del chip. Antes de cada ciclo de instalación del chip, se debe depurar la configuración.
Se debe analizar la relación entre los componentes del dispositivo y la ruta de operación smd.
Antes de realizar el proceso de puesta en marcha, es necesario aclarar el proceso de operación. Esto ayuda a la calibración del sistema centrada en los resultados.
Se debe analizar la redundancia de los defectos para comprender la repetición de errores. Una vez que se conoce el período de tiempo, la ubicación, etc. del defecto, se puede calibrar el SMD en consecuencia.
Soldadura de retorno: la soldadura de retorno es el proceso de hundir el flujo pegado y fijar los componentes instalados. El proceso requiere controlar la temperatura y otros parámetros.
Se debe analizar la distribución de la temperatura, la distribución del calor, etc., para establecer la temperatura de fusión necesaria para la soldadura de retorno.
Se debe probar la forma de Media Luna de la soldadura, ya que garantiza que la soldadura sea sólida.
Compruebe si hay residuos de soldadura falsa, puente, pasta de soldadura o bola de soldadura en la superficie del pcb.
Evitar vibraciones y choques mecánicos durante la soldadura.
