Tecnología PCBA - Prueba de empuje del parche SMT y tecnología a través del agujero

Métodos estándar y precauciones para la prueba de empuje de parches SMT

Se deben prestar atención a algunas precauciones y métodos al probar el empuje de los elementos de parche smt. El objetivo del inodoro es probar la solidez de la soldadura y la resistencia a la adherencia del conjunto del parche.

1. precauciones para la prueba de empuje del componente de parche smt:

1. no aplique fuerza rápidamente durante el proceso de medición para no dañar el equipo;

2. los clientes no especifican las normas de prueba de empuje de diferentes dispositivos y pueden referirse a las normas de calidad pertinentes o a las normas generales de inspección del ipc.

2. método de prueba de empuje del componente de chip smt:

1. después de que la línea de producción se transfiera a la línea de producción, ipqc necesita hacer una prueba de empuje de adhesión de componentes SMD y usar un medidor de empuje para probar dispositivos de diferentes especificaciones en pcba. Antes de la prueba de empuje, es necesario restablecer el medidor de empuje a cero para que el puntero apunte hacia "0". "Escala;

2. el uso del cálculo del tiempo de empuje requiere que el medidor de empuje y el material medido apliquen fuerza en un ángulo oblicuo de 30 a 45 grados, y la fuerza puede cumplir y cumplir con los requisitos estándar prescritos a una velocidad uniforme;

3. los productos calificados y no calificados para la prueba deben registrarse en la tabla de registro correspondiente para la inspección;

4. después de la prueba, los productos no calificados deben colocarse por separado antes de que puedan ser retirados después de la reparación y la reinspección;

3. estándares de prueba de empuje para componentes de chips smt:

10.603 más de 0,8 kg

20.805 más de 1,0 kg

31206 más de 1,5kg

4. diodos superiores a 1,5kg

5. componentes de Transistor superiores a 2,0 kg

6. el chip IC es superior a 3.0kg

7. el uso del cálculo del tiempo de empuje requiere que el medidor de empuje y el material medido se apliquen en un ángulo oblicuo de 30 a 45 grados, y que la Fuerza se pueda alcanzar a una velocidad uniforme y cumplir con los requisitos estándar especificados anteriormente.

Aparición de parches SMT y tecnología a través de agujeros

La tecnología de instalación de superficie forma parte de los componentes electrónicos, que se encargan de instalarlos en la superficie del pcb. Los componentes electrónicos instalados de esta manera se llaman dispositivos de montaje de superficie (smd). El objetivo del desarrollo de SMT es minimizar los costos de fabricación mientras se utiliza eficazmente el espacio de pcb. La introducción de la tecnología de instalación de superficie permite que los servicios de diseño de PCB se utilicen en circuitos electrónicos altamente complejos con componentes más pequeños. En este artículo, discutiremos las diversas ventajas y desventajas de la tecnología de instalación de superficie.

Aparición de parches SMT y tecnología a través de agujeros

La tecnología de montaje de superficie se desarrolló en la década de 1960 y se aplicó ampliamente en la década de 1980. En la década de 1990, ya se utilizaban en la mayoría de los componentes de PCB de alta gama. Los componentes electrónicos tradicionales han sido rediseñados, incluyendo terminales metálicas o tapas finales que se pueden conectar directamente a la superficie de la placa. Esto reemplaza los cables típicos que requieren perforación. El SMT puede hacer que los componentes sean más pequeños que el montaje a través del agujero y puede colocarlos a ambos lados de la placa de circuito con más frecuencia. La instalación de superficies permite un mayor grado de automatización, minimizando así los costos laborales y aumentando la productividad, logrando así un diseño y desarrollo avanzado de pcb.

Las siguientes son las características distintivas de la instalación de la superficie y la tecnología de agujeros:

Tecnología de instalación de superficie (smt)

El SMT permite la instalación de componentes eléctricos en la superficie del PCB sin ninguna perforación. Estos componentes tienen cables más pequeños o no tienen cables en absoluto, y son más pequeños que los componentes a través del agujero. Debido a que los componentes de montaje de superficie no requieren una gran perforación, son más compactos y adecuados para una mayor densidad de cableado.

Tecnología a través del agujero

A lo largo de los años, la tecnología a través del agujero se ha utilizado en casi todas las placas de circuito de pcb. Esta instalación consiste en insertar el cable del componente electrónico en el agujero perforado en el PCB y luego Soldarlo a una almohadilla en el otro lado del pcb. Debido a que la instalación a través del agujero proporciona una conexión mecánica sólida, es muy confiable. Sin embargo, la perforación de PCB durante la producción a menudo aumenta los costos de fabricación. Además, la tecnología SMT a través del agujero limita el área de cableado de los rastros de señal por debajo de la planta superior de la placa multicapa.