Tecnología PCBA - ¿¿ qué hacen los operadores de smt? ¿Responsabilidades laborales?

Responsabilidad laboral del operador SMT

Objetivo: controlar la calidad, lograr la eficiencia y supervisar el funcionamiento de los empleados.

Requisitos: no aceptar lo malo, no fabricar lo malo, no exportar lo malo

Premisas:

1: familiarizado con las dimensiones, especificaciones, errores mostrados por el número de material de cada cliente para varios materiales...

2: unidades familiarizadas con varios materiales, codificación, conversión, etc.

3: familiarizado con la dirección indicada por la malla de alambre de cada componente polar en el pcb.

4: familiarizado con las responsabilidades laborales de cada estación, con las habilidades de impresión, inspección central y otras estaciones

Orientación sobre el contenido del trabajo

1: en el momento de la transferencia, el operador selecciona el alimentador correcto para el material preparado de acuerdo con las especificaciones e instala el material que contiene el alimentador en la estación correspondiente de la máquina de acuerdo con la tabla de estación proporcionada por el proyecto. Después de la instalación de todos los materiales, después de la autoinspección, debe llamarse inspección completa ipqc. Compilar el formulario de registro de recarga y el Diario de producción.

2: después de que el técnico haya depurado la máquina de colocación y confirmado que es correcta, intente producir la primera pieza, escriba la primera pieza y envíe la lista de inspección de la primera pieza al ipqc. la primera pieza se puede producir en masa después de confirmar que es correcta. el ingeniero puede notificar a través del horno. Antes de la producción, hay que comprobar cuidadosamente si las diez tablas son de mala calidad, como: lateral, desplazamiento, pegatinas faltantes, errores en las piezas, pegatinas inversas, componentes polares inversos, etc.

3: al repostar en el centro, los alimentadores de las máquinas de colocación que pueden recibir la cinta deben repostar en forma de cinta (por ejemplo: máquinas de la serie yamaha, serie juki). No esperes a que se agoten los materiales. Espera a repostar. Cuando el material de una estación está a punto de agotarse, es necesario preparar el material con antelación y escribir un formulario de registro de recarga para mejorar la eficiencia de la producción. Al reemplazar el material, debe usar el disco de material reemplazado para comprobar si el disco de material, las especificaciones y la tabla de estación son consistentes. Al mismo tiempo, llame al ipqc para que coincida con el material, tome una partícula y pegue en la hoja de registro de repostaje para formar un registro de repostaje. Al reemplazar paletas y tuberías, el ipqc debe confirmar la dirección del material y luego confirmar la dirección del reemplazo del material. No retire el material de las dos gasolineras al mismo tiempo para evitar cambios incorrectos. Todo el reabastecimiento de combustible debe ser confirmado in situ por ipqc.

4: uso de materiales a granel. Al utilizar el material a granel, todo el material a granel debe clasificarse en una bandeja a granel y marcar el número y la ubicación del material. Después de escribir el formulario de solicitud a mano, después de confirmar la firma al ipqc, descubra el material a publicar manualmente en la máquina y confirme el material antes de publicarlo manualmente. Al revisar las pegatinas manuales, se debe supervisar el método de operación, prestar atención a la dirección de los componentes polares, limpiar las placas, las pegatinas incorrectas, etc., para garantizar la calidad. Preste atención a la calidad de la inspección y el dibujo posterior en cualquier momento, y si hay algún problema, mejore de inmediato.

5: al final del período de cierre, es necesario adelantar el presupuesto si habrá escasez de materiales e informar al capataz para ayudar en la búsqueda de materiales. Trate de evitar esperar materiales para reducir la eficiencia de la producción. Se deben encontrar todos los materiales a granel y pegarlos al final de la limpieza. No te quedes a repararlo después. Si todavía hay paneles de ventilación, el material vaciado debe escribirse completamente en la lista de ventilación. No hay errores u omisiones. Después de escribir, se entrega al capataz para su confirmación y firma antes de emitirlo, evitando múltiples solicitudes de la misma orden de trabajo. Una vez finalizada la limpieza, se debe preguntar al capataz de turno si quiere retirar los materiales y devolverlos al almacén.

6: antes de entregar, necesita coordinarse con la impresora o el Inspector para limpiar la máquina y la basura del suelo en esta línea. En el momento de la entrega, es necesario conocer el número de producción de la pareja (que debe verificarse con el lugar de impresión) y los problemas existentes en la producción. Los materiales valiosos, las mesas de trabajo y las herramientas 7s deben ser entregados claramente. Si la entrega no está clara, se debe informar al capataz para que acuda al lugar para encontrar el problema y tratarlo. el formulario de registro de entrega debe ser firmado por el capataz de turno antes de salir del trabajo. Una vez finalizada la producción del modelo, el horario de la estación debe ser devuelto al capataz para su almacenamiento en caso de que se utilice la próxima vez.

7: el operador es el líder de la línea de producción y tiene la responsabilidad de prestar atención activa a los problemas y tratarlos a tiempo para mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del control. Mejorar gradualmente sus habilidades y conocimientos profesionales y tomar la iniciativa de enseñar y supervisar el trabajo de otros empleados. Hacerlo trabajar con él mismo para cumplir con los objetivos de eficiencia y calidad de la producción de la línea de producción.

8: el mantenimiento de la máquina debe realizarse todos los días. Los formularios como el formulario de registro de recarga, el Diario de Estado de producción SMT y el "tablero de visualización de eficiencia de producción" deben rellenarse y estandarizarse en tiempo real, con una escritura ordenada. No falsifique e inculque cosas.

9: la antiestática es el principio de smt. Debe tener conciencia antiestática al trabajar. Tienes que saber que la fricción de un objeto también produce electricidad estática, y las placas de PCB vacías también pueden almacenar electricidad estática. Por lo tanto, se debe usar un anillo electrostático o guantes electrostáticos al entrar en contacto con la placa de pcb. Use ropa y sombreros antiestáticos cuidadosamente y manténgase alejado del cabello. Al ir a trabajar, verifique si las medidas antiestáticas en cada estación son normales y supervise a los empleados en la línea.