SMT es la industria aguas arriba de la industria electrónica, comúnmente conocida como tecnología de montaje de superficie. Los productos electrónicos que se ven en la vida diaria básicamente requieren tecnología SMT para lograrlo. Las placas base grandes o pequeñas de los productos electrónicos involucran varios componentes, que se implementan a través de la tecnología smt. La industria SMT tiene muchos programas de prueba y equipos relacionados. Hoy hablaré de los detectores ópticos smt, incluidos aoi, X - Ray e tic.
Detección óptica automatizada
Aoi se traduce al chino como inspección óptica automática, que es la abreviatura de Inspección óptica automática. Es un equipo basado en principios ópticos para detectar defectos comunes en la producción de soldadura. Utiliza tecnología de procesamiento visual de alta velocidad y alta precisión para detectar automáticamente todo tipo de pegatinas en el tablero de pcb.
Los errores de montaje y los defectos de soldadura, mediante el uso de Aoi como herramienta para reducir los defectos, detectan y eliminan los errores en las primeras etapas del proceso de montaje para lograr un buen control del proceso. La detección temprana de defectos evitará enviar la placa rota a la etapa de montaje posterior. Aoi reducirá los costos de mantenimiento y evitará el desguace de placas de circuito irreparables.
Rayos X
X - Ray se llama detector de rayos X en chino. Tiene una fuerte penetración. Su perspectiva puede mostrar la distribución del grosor, la forma y la densidad de masa de las juntas de soldadura. Este indicador puede reflejar plenamente la calidad de la soldadura de los puntos de soldadura, como circuitos abiertos y cortocircuitos. El contenido de burbujas y estaño en los agujeros es insuficiente. Hay dos tipos: detectores de rayos X directos y detectores de rayos X de tomografía. Resolución mínima / uso: defectos generales de 50 um; Inspección y control de calidad de PCB universal de 10 um, inspección bga; Detección de cables y puntos de soldadura de espaciamiento fino de 5um detección de bga de nivel um, detección de chips invertidos, análisis de defectos de PCB y control de procesos; Detección de grietas de Unión de 1um, detección de defectos de microcontroladores.
Tecnología de la información y las comunicaciones
Las tic, comúnmente conocidas como pruebas en circuito, prueban el rendimiento de la polaridad incorrecta del componente, el tipo incorrecto del componente y el valor excede el rango permitido del valor nominal. Al mismo tiempo, inspecciona los defectos relacionados que afectan su rendimiento, incluidos los puentes. Soldadura, apertura de carreteras, error de polaridad de los componentes, valores excesivos, etc., y ajustar el proceso de producción a tiempo de acuerdo con los problemas expuestos. Tecnología de detección de contacto. Hay dos tipos: el analizador de defectos de fabricación MDA (análisis de defectos de fabricación), que es una forma temprana de TIC y solo puede simular y probar la placa base del circuito analógico; El otro es el tic, que puede probar casi todos los defectos relacionados con el proceso de fabricación y puede identificar con precisión los componentes defectuosos, utilizando principalmente la tecnología de procesador central.
Con el rápido desarrollo de los productos electrónicos, muchos componentes son cada vez más pequeños y la densidad de los componentes de la placa es cada vez mayor. Para garantizar la fiabilidad y estabilidad de las placas pcba, los fabricantes de procesamiento electrónico SMT realizan inspecciones en línea para garantizar la eficiencia de la fabricación de productos y productos de los clientes. La aplicación de los documentos es cada vez más escasa e importante.