Tecnología PCBA - Sistema de gestión de calidad SMT y equipos de prueba

Los siguientes son los principales contenidos de diseño del sistema de gestión de calidad smt:

La gestión de la calidad del montaje de productos SMT es el contenido principal de la gestión del sistema de montaje de productos smt, y el sistema de gestión de la calidad correspondiente es el componente central del sistema de gestión de la calidad de los fabricantes de productos smt. Calidad del montaje de productos SMT

La gestión de la calidad del montaje de productos SMT es el contenido principal de la gestión del sistema de montaje de productos smt, y el sistema de gestión de la calidad correspondiente es el componente central del sistema de gestión de la calidad de los fabricantes de productos smt. De acuerdo con las características de producción y los requisitos de alta calidad y alta eficiencia de los productos smt, el sistema de gestión de la calidad del montaje de productos SMT resuelve los problemas comunes de calidad y gestión del montaje en el proceso de producción del sistema de montaje de productos smt, que involucran el diseño del proceso de montaje, la verificación de la calidad y la gestión de la calidad de los materiales. La verificación de la calidad del proceso de preparación de la producción, el control de la calidad del proceso de montaje, la inspección de la calidad del montaje, el servicio al usuario del producto y otros enlaces destacan la naturaleza avanzada, fiabilidad, puntualidad, alta calidad y economía del sistema de montaje SMT o la empresa.

La gestión de la calidad del montaje de productos SMT es seguir los ocho principios de las normas iso9000 y la gestión moderna de la calidad, a través del control de calidad y la gestión de los cinco factores principales de personas, máquinas, materiales, métodos y medio ambiente, con el objetivo de perseguir la mejor calidad del montaje de productos smt. Sistema

El establecimiento del sistema de gestión de la calidad del montaje de productos SMT se basa en la implementación de la prevención y la gestión total de la calidad como principios rectores. De acuerdo con las diversas necesidades de control y gestión de la calidad en la producción de montaje, se han diseñado los siguientes contenidos principales para establecer una estructura capaz de adaptarse al smt. un sistema completo de control y gestión de la calidad del montaje del producto.

Placa base del sistema de control inteligente SMT patch plus

(1) análisis y determinación del contenido del control de calidad;

(2) diseño y disposición de los puntos de control de calidad;

(3) selección y determinación de métodos de inspección de calidad y tecnología de control;

(4) equipos de detección de calidad y su asignación de recursos de información y medio ambiente;

(5) diseño del sistema de recopilación, análisis, procesamiento y retroalimentación de datos de calidad e investigación tecnológica relacionada;

(6) formular normas y especificaciones de calidad y establecer un sistema de seguimiento de la calidad del producto.

2. equipo de prueba de procesamiento de parches SMT

El proceso de fabricación del procesamiento de parches SMT es muy complejo. Cada proceso está interrelacionado. Cualquier problema en el proceso afectará la calidad del producto. Para mejorar la calidad de soldadura del procesamiento pcba del producto, es necesario establecer equipos de detección profesionales en cada proceso y controlar estrictamente la calidad del proceso.

¿¿ cuáles son los siguientes equipos de prueba para el procesamiento de parches smt?

1. SPI Test SPI es un medidor de espesor de pasta de soldadura, que generalmente se coloca detrás del proceso de impresión de pasta de soldadura. Se utiliza principalmente para detectar la distribución del grosor, el área y el volumen de la pasta de soldadura en el pcb. Es un equipo importante para monitorear la calidad de impresión de pasta de soldadura.

2. la detección Aoi de AOI es un Detector óptico automático que se puede colocar en todas las posiciones de la línea de producción, pero generalmente después del proceso de soldadura de retorno, se detecta la calidad de soldadura de la placa de PCB después de la soldadura de retorno y se detectan defectos como menos estaño, menos soldadura y puntos de soldadura a tiempo.

Explique la importancia del equipo de detección Aoi para el procesamiento de parches smt:

Durante el proceso de detección automática, la máquina escanea automáticamente el PCB a través de la cámara, recoge imágenes, compara los puntos de soldadura probados con los parámetros calificados en la base de datos, y después del procesamiento de imágenes, detecta defectos en el pcb. Y mostrar / marcar defectos a través de monitores o señales automáticas. los ingenieros de proceso SMT salen a mejorar y el personal de mantenimiento SMT realiza reparaciones. Los detectores ópticos automáticos son equipos de detección muy ampliamente utilizados en las fábricas de parches SMT de hoy, y hay una tendencia a reemplazar gradualmente la detección manual.

3. la radiografía es una radiografía común en los hospitales. Utiliza el impacto de alta presión en el objetivo para producir penetración de rayos X para detectar la calidad de la estructura interna de los componentes electrónicos, los productos de encapsulamiento de semiconductores y la calidad de soldadura de varios tipos de juntas de soldadura smt. Se utiliza principalmente para detectar chips bga con Pines debajo, que pueden detectar defectos como puentes, agujeros, puntos de soldadura excesivos y pequeños puntos de soldadura en bga. Algunos objetos invisibles en la superficie se pueden detectar mediante rayos X. Los precios generales son más caros y se utilizan menos en las PYMES