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I. Introducción
Efectos vacíos... Problemas de fiabilidad, problemas de disipación de calor, diversas quejas de clientes defectuosos; ¿¿ quieres resolver estos vacíos?
SMT procesa defectos y soluciones de agujeros qfn y lga
Causas de los huecos en los componentes de qfn
> crecimiento rápido, almohadilla de disipación de calor demasiado grande en la parte inferior, cavidad superior al 25%
Qfn solución hueca
> Diseño de malla de acero > ajuste de temperatura del horno > ajuste de pasta de soldadura
¿> otra solución simple y conveniente es ¿ cómo aplicar la soldadura a la cavidad del componente lga del componente qfn?
2. razones de las vulnerabilidades de qfn
Diagrama estructural de qfn
> encapsulamiento plano de cuatro lados sin alambre
> la almohadilla de PCB de tierra se encuentra debajo del cuerpo del componente y el tamaño habitual es de 4mm * 4mm.
> la almohadilla de tierra entra en contacto directo con la pasta de soldadura
> pasta de soldadura y malla de acero
> el flujo representa el 50% del volumen en la pasta de soldadura. Cuanto mayor sea la cantidad de estaño, mayor será la cantidad de flujo. > Para la apertura de la plantilla, se necesitan más canales de salida de aire, pero demasiados canales significan menos Estaño.
Demasiados agujeros pueden causar fallas de productos a corto plazo o riesgos de fiabilidad a largo plazo
> peligro de una sola cavidad grande durante el montaje de pcba
> led, electrónica automotriz, productos móviles y muchos productos industriales son muy sensibles a los huecos y necesitan reducir los huecos
2.1 influencia del diseño de la malla de acero en los huecos
La radiografía reveló que la mayoría de las veces la forma de la cavidad qfn es una o varias cavidades más grandes.
En el experimento, el tamaño de la almohadilla de tierra qfn es de 4,1 mm * 4,1 mm. en el diseño de la red de acero, utilizamos los siguientes métodos
SMT procesa defectos y soluciones de agujeros qfn y lga
2.2 influencia del diseño de la temperatura del horno en los huecos
SMT procesa defectos y soluciones de agujeros qfn y lga
3.3 ajuste de la pasta de soldadura
El flujo es difícil de volatilizar en los puntos de soldadura fundidos para reducir la deflagración
- disolvente adecuado de alto punto de ebullición
- volatilidad del disolvente
Aumentar la actividad del flujo
Una mejor soldabilidad ayuda a exprimir el gas del flujo
3. otra pieza de soldadura de solución
¿¿ qué es una pieza de soldadura?
> tiene la misma propiedad que la pasta de soldadura, aleación de soldadura snpb, sac305, etc.
> sólido, de diferentes formas, cuadrado, circular, irregular
> el volumen se puede calcular con precisión
> 1% a 3% de flujo o sin flujo
¿¿ por qué las juntas de soldadura también necesitan flujo?
> la galvanoplastia de flujo en la superficie de la almohadilla puede ayudar a la almohadilla qfn y la almohadilla PCB a eliminar la oxidación y ayudar a la soldadura.
Entre el 1% y el 3% del flujo no formará una gran desgasificación y causará una cavidad demasiado grande.
¿4. ¿ cómo aplicar la soldadura a los componentes qfn?
¿¿ el grosor de la soldadura?
> en el experimento, el tamaño de la almohadilla de tierra es de 4,1 mm * 4,1 mm, el tamaño de la almohadilla de soldadura es de 3,67 mm * 3,67 mm * 0,05 mm, y la superficie está recubierta con un 1% de flujo.
> en general, el tamaño de la almohadilla representa entre el 80% y el 90% del tamaño de la almohadilla.
Espesor de la placa de soldadura / malla de acero - 50 a 70%
En el experimento, el espesor de la malla de acero es de 4 orejas, y el espesor de la almohadilla es de 2 orejas. En la apertura de la almohadilla qfn, la almohadilla de tierra no necesita soldadura de pasta de soldadura, solo necesita abrir un agujero redondo de 0,4 mm en cada una de las cuatro esquinas para fijar la almohadilla.
¿5. ¿ cómo instalarlo?
> carga de cinta de material, colocación automática de la máquina
> también se puede optar por cajas, paletas o a granel, parches manuales
¿Regulación de la temperatura del horno smt?
> no es necesario, pasar por el crisol con otros componentes
> la misma aleación, la misma temperatura
> solo entre el 1% y el 3% del flujo, no hay necesidad de desinflar
Efecto de soldadura
> en comparación con la pasta de soldadura, el 1% del flujo en el chip de soldadura no solo reduce la proporción de flujo, sino que el flujo en el chip de soldadura es principalmente sólido, lo que reduce el contenido de materia volátil.
Más del 1% del flujo puede eliminar la oxidación de la superficie de la almohadilla y ayudar a formar una buena soldadura.
> la relación de poros es de 3 a 6%, y el poro máximo individual es de aproximadamente 0,7%.
¿6. ¿ qué es una lga inválida?
Almohadillas lga - 58 almohadillas redondas de 2 mm de diámetro y 76 almohadillas redondas de 1,6 mm de diámetro, con agujeros en las almohadillas de pcb. La tasa de vacío está entre el 25% y el 45%.
Solución 1 - con almohadillas, el hueco se reduce al 6 - 14%
Solución 2 - indio 10,1hf
Problemas de compatibilidad de las terminales de soldadura y las pastas de soldadura
En el experimento no se utilizaron pasta de soldadura limpia ni flujo limpio.
Si la pasta de soldadura se lava con agua, la superficie de la pieza de soldadura se puede usar sin flujo, pero si el efecto de soldadura alcanza el valor ideal debe confirmarse nuevamente.
La pasta de soldadura solo necesita imprimir las cuatro esquinas de la almohadilla de tierra qfn y los requisitos para la cantidad de estaño son lo más pequeños posible. Solo sirve como almohadilla de fijación.
El tamaño de la placa de soldadura suele ser del 80% de la almohadilla de tierra.
El espesor de la lámina de soldadura suele ser del 50% al 70% del espesor de impresión de la pasta de soldadura de plantilla.
La relación de peso de los flujos sin limpieza suele ser del 1,5%
Hay que tener en cuenta la compatibilidad de los flujos sin limpieza
También se debe prestar atención a que la presión no sea demasiado alta al instalar para evitar la deformación de extrusión de las piezas de soldadura, y no es necesario ajustar la curva de temperatura del horno.
VII. Resumen
Diferentes pastas de soldadura tienen un gran impacto en la tasa de vacío de qfn. La apertura de la malla de acero y el ajuste del horno de soldadura ayudan en cierta medida a reducir los huecos. Uso de juntas de soldadura en el proceso:
> piezas de soldadura de varias formas, con flujo en la superficie, y los residuos de flujo detrás del horno son muy bajos;
> se puede empaquetar con cinta adhesiva, y el equipo de parches SMT se puede colocar de manera rápida y precisa;
> durante el período de retorno, no es necesario modificar la temperatura del horno;
> tasa de vacío muy baja, ya sea una almohadilla grande o una almohadilla pequeña;
> además, cuando el SMT no puede proporcionar una cantidad suficiente de soldadura imprimiendo pasta de soldadura por separado, la instalación de soldadura puede proporcionar una cantidad precisa y repetible de soldadura para aumentar la cantidad de soldadura.
