Tecnología PCBA - Componentes pcba para diversas pruebas

Los componentes de placas de circuito impreso para diversas pruebas se llenan en los componentes, con placas desnudas llenas de componentes electrónicos, formando un componente de circuito impreso funcional (pca), a veces conocido como "ensamblaje de placas de circuito impreso" (pcba). En la tecnología a través del agujero, la inserción del pin del componente en el agujero rodeado de la almohadilla permite que el componente se mantenga firmemente en una posición. En la tecnología de instalación de superficie smt, los componentes se colocan en el CBA para alinear el pin con la almohadilla en la superficie del pcb; La pasta de soldadura aplicada a la almohadilla en el proceso anterior puede mantener el componente en su lugar; Si la superficie está instalada, el componente está instalado a ambos lados de la placa de circuito, y el componente inferior debe pegarse a la placa de circuito con pegamento rojo. En el montaje a través de agujeros y superficies, los componentes se soldan.

1. tecnología de montaje de superficie SMT

Hay varias técnicas de soldadura para conectar componentes a los pcb. La producción a gran escala suele utilizar "máquinas de recogida y colocación" o máquinas de colocación SMT y hornos de soldadura o retorno de ondas corporales, pero los técnicos calificados pueden soldar piezas muy pequeñas bajo un microscopio manual (como el encapsulamiento 0201, de las cuales 0,02 pulgadas * 0,01 pulgadas). hacer prototipos a pequeña escala con pinzas y soldadores pequeños. Algunas piezas no se pueden soldar a mano, como el encapsulamiento bga.

En segundo lugar, la diferencia entre la tecnología SMT y la tecnología a través del agujero

Por lo general, el agujero a través y la instalación de la superficie deben combinarse en un solo componente, ya que algunos de los componentes necesarios solo se pueden utilizar para la instalación de la superficie, mientras que otros solo se pueden utilizar para el encapsulamiento del agujero a través. Otra razón para usar ambos métodos es que la instalación a través del agujero puede proporcionar la resistencia necesaria a los componentes que pueden estar sujetos a tensiones físicas, mientras que los mismos componentes que utilizan la tecnología de instalación de superficie pueden ocupar menos espacio.

III. pruebas de montaje de pcba

Una vez ensamblado el pcb, se puede probar de varias maneras:

Cuando la fuente de alimentación está apagada, inspección visual, inspección óptica automática. Las guías de jedec sobre colocación, soldadura e inspección de componentes de PCB se utilizan generalmente para mantener el control de calidad durante la fase de fabricación de pcb.

1. cuando la fuente de alimentación está apagada, se simula el análisis de las características y la prueba de corte de energía.

2. cuando la fuente de alimentación está conectada, se pueden realizar mediciones físicas (como voltaje) en pruebas en línea.

3. cuando la fuente de alimentación está encendida, la prueba funcional solo verifica si el PCB cumple con los parámetros de diseño.

Para facilitar las pruebas, los PCB pueden diseñar especialmente algunos puntos de prueba. A veces estos puntos de prueba deben aislarse a través de la resistencia. Las pruebas en línea también pueden realizar funciones de prueba de escaneo de límites en algunos componentes. El sistema de prueba en línea también se puede utilizar para programar componentes de memoria no volátiles en el tablero.

En la prueba de escaneo de límites, los circuitos de prueba integrados en varios IC en la placa forman puntos de conexión temporales entre los rastros de PCB para probar la instalación correcta del ic. Las pruebas de escaneo de límites requieren que todos los circuitos integrados a probar utilicen un programa de configuración de prueba estándar, el más común de los cuales es el estándar del equipo de Acción de prueba conjunta (jtag). El marco de prueba JTAG proporciona un método para probar la interconexión entre circuitos integrados en una placa sin usar una sonda de prueba física. Los proveedores de herramientas JTAG ofrecen varios tipos de incentivos y algoritmos complejos que no solo pueden detectar redes de fallas, sino también aislar fallas a redes, dispositivos y Pines específicos.

Cuando el PCB de prueba falla, el técnico desmonta y reemplaza o repara el componente defectuoso, lo que se llama retrabajo.