Tecnología PCBA - Causas y soluciones de la conexión de estaño en pcba

Los requisitos de volumen de los productos electrónicos son cada vez menores, y la fabricación de pcba también requiere prestar mucha atención a los problemas de conexión de estaño que son propensos durante el proceso de soldadura. por ejemplo, un defecto común en las conexiones de estaño es que la soldadura fluye directamente a través del conector durante la soldadura a alta temperatura, lo que conduce a la conexión de Estaño. Las conexiones de estaño pueden ocurrir en diferentes etapas del procesamiento de pcba. ¿Entonces, ¿ cuál es la razón de la conexión de estaño? ¿¿ hay alguna manera de evitar la conexión de estaño?

Las conexiones de estaño son rutas conductoras formadas por el contacto entre las almohadillas. Durante el proceso de montaje, los problemas que surgen en diferentes etapas del proceso de fabricación pueden conducir a la conexión de Estaño. La conexión de estaño, también conocida como soldadura superpuesta, se refiere a la conexión accidental entre la lámina de cobre y el punto de soldadura que no debe conectarse durante la soldadura de la placa de circuito impreso.

Cabe señalar que algunos de estos defectos son fáciles de identificar, mientras que otros son difíciles de determinar por métodos visuales. Por ejemplo, los puentes conectados por soldadura fina en forma de cabello solo se pueden determinar mediante pruebas de rendimiento eléctrico.

Durante la soldadura manual, las conexiones de estaño a menudo aparecen en placas de circuito con alta densidad de soldadura, lo que generalmente se debe al arrastre de la soldadura cuando la cabeza de la soldadora se mueve. Además, si se usa demasiada soldadura, desbordará la almohadilla, lo que provocará acumulación cerca de la soldadura, lo que también causará defectos en la conexión de Estaño. Durante el proceso de soldadura, la temperatura es demasiado alta, lo que provoca la fusión de puntos de soldadura adyacentes, y también puede provocar la conexión de estaño en la soldadura automática. la causa de la conexión de estaño en la soldadura automática puede ser la velocidad de la cinta transportadora y la temperatura de la ranura de soldadura. Además, el aumento de las impurezas en la ranura de soldadura, la disminución de la concentración de soldadura y el ángulo de tracción inadecuado de la placa de circuito impreso al salir de la superficie de soldadura también pueden causar la conexión de Estaño.

La conexión de estaño es un grave defecto de soldadura que puede causar una conexión eléctrica entre dos puntos de soldadura que no deben tener contacto eléctrico, lo que conduce a un cortocircuito entre circuitos. Esto puede dañar los componentes y afectar el rendimiento del producto, e incluso causar accidentes personales.

Conexión de estaño pcba

La razón de la conexión de estaño

1. los componentes pesados de la placa de PCB se colocan en el mismo lado, lo que resulta en una distribución desigual y inclinación del peso de los pcb.

2. la dirección de instalación del componente es opuesta.

3. falta de redundancia en el espacio entre las juntas.

4. la configuración de la curva de temperatura del horno de soldadura de retorno no es razonable.

5. el ajuste de la presión del parche no es razonable.

Soluciones para la conexión de estaño

1. diseño de pcb: a nivel de diseño de la placa de circuito, se debe llevar a cabo una planificación científica estricta, distribuir racionalmente el peso de los componentes de ambos lados, distribuir racionalmente las aberturas de ventilación y agujeros, ajustar la distancia entre los componentes densos y agregar adecuadamente capas de soldadura.

2. curva de temperatura del horno de soldadura de retorno: en la fabricación de pcba, literalmente, cuando la soldadura líquida se derrite, el extremo de alta temperatura de la soldadura tiene una mayor actividad. Si la curva de temperatura de la soldadura de retorno no se establece adecuadamente, causará un flujo desordenado de pasta de soldadura. Aumentar la posibilidad de conexión de Estaño.

3. elija la imprenta de pasta de soldadura: la imprenta de pasta de soldadura no necesita usar malla de acero para recubrir la pasta de soldadura, lo que reducirá el mal recubrimiento de contacto de la pasta de soldadura causado por la apertura irrazonable de la plantilla, la deformación de la malla de acero y la caída de la malla de acero.

4. controlar razonablemente la cantidad de pasta de soldadura: controlar razonablemente la cantidad de pasta de soldadura y reducir el colapso excesivo de la pasta de soldadura y la Alta movilidad.

5. instalación racional de la película de soldadura: la instalación correcta de la capa de soldadura puede reducir en gran medida el riesgo de puente de soldadura.

Después de entender cómo evitar las conexiones de estaño durante el proceso de soldadura, puede centrarse en problemas relacionados con el proceso, el diseño de pcb, la curva de retorno, etc. al elegir la fábrica de pcba para reducir el gasto incontrolable de costos de pcba causado por las conexiones de Estaño.