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Gestión SMT cómo gestionar tuberías SMT
La gestión es la planificación, organización y control de las actividades diarias de producción de la fábrica de placas de circuito. Es un término general para varias tareas de gestión relacionadas con la producción de productos y una parte importante de la gestión de la fábrica de placas de circuito.
1. Organización del proceso de gestión de la producción (1) composición del proceso de producción, incluido el proceso de preparación de la tecnología de producción, el proceso básico de producción, el proceso de producción Auxiliar y el proceso de servicio de producción. (2) la Organización del proceso de producción requiere que el proceso de producción sea continuo, paralelo (operación paralela de cada etapa y proceso), coordinado, rítmico (equilibrado) durante el proceso de organización para garantizar beneficios económicos. El objetivo de la Organización del proceso de producción es organizar la producción de manera razonable y científica para que los recursos humanos y materiales (equipos) no se desperdicien, aumentar la productividad laboral, acortar el ciclo de producción, reducir costos, reducir la ocupación de fondos y completar el plan a tiempo, calidad y cantidad.
2. la preparación del plan de producción y operación del taller es una herramienta importante para organizar el taller para equilibrar la producción, completar las tareas de producción y guiar las actividades de producción del taller. Su trabajo incluye: (1) formular estándares de calidad avanzados y razonables. (2) elaborar un plan de producción dentro de un mes del equipo y el sitio de trabajo. (3) contabilidad y equilibrio de la capacidad de producción interna del taller. (4) control del plan de producción y operación, incluyendo programación de producción, gestión de progreso, gestión de productos en proceso, contabilidad de operaciones, estadísticas y análisis de Operaciones de producción. (5) proponer un plan de medidas para la Organización de la tecnología de producción.
3. el control de la producción del taller de control de la producción del taller es la supervisión, inspección, ajuste y corrección de la implementación del plan de trabajo durante la producción del taller. Las principales tareas del control de la producción del taller incluyen la programación de la producción, la contabilidad de las operaciones y el análisis de las operaciones. (1) la programación de la producción es un trabajo de inspección, supervisión y asistencia de la entrada de producción y el progreso de la producción en todos los eslabones de la producción de acuerdo con los requisitos del plan de trabajo del taller. Hacer un buen trabajo de calendario es la clave para completar el plan del taller de trabajo. El trabajo de despacho debe tener un sistema sólido, incluido el sistema de servicio, el sistema de informes, el sistema de reuniones y el sistema de despacho in situ. (2) la contabilidad de las operaciones incluye la producción y la entrada de productos y piezas (ciclo de producción y ciclo de entrada), el progreso de la finalización, las tareas completadas en cada enlace, la tasa de utilización de los trabajadores y equipos de producción, etc. 3) el análisis de las operaciones de análisis de las operaciones se refiere a los requisitos para el Control de la producción, el trabajo registrado y calculado, y el resumen y análisis de la finalización de los indicadores, Y retroalimentar la información para que se convierta en la base de las actividades de producción y la programación.
4. la tecnología de grupo aplicada de la tecnología de grupo, también conocida como tecnología de grupo (gt), es un método basado en el principio de similitud para organizar racionalmente la preparación de la tecnología de producción y el proceso de producción del producto. La tecnología de grupo se refiere a todas las piezas en el taller, de acuerdo con la geometría (eje, disco, caja, engranajes, etc.), tamaño, método de mecanizado (torneado, fresado, cepillado, molienda, pinzas, etc.), requisitos de precisión (sistema ordinario, de precisión, de alta clasificación, como precisión, Los tipos de espacios en blanco (barras, placas, tuberías, piezas fundidas, piezas forjadas, etc.) se utilizan para clasificar y codificar las piezas y dividir los grupos de piezas para preparar y organizar la producción para la producción. La forma de organización de la producción de la tecnología de grupo es: (1) el Centro de proceso de grupo organiza algunas piezas con estructuras similares para el procesamiento unificado en un equipo. (2) organizar un grupo o grupos de piezas con procesos similares en grupos de unidades de producción para equipar y organizar el equipo con una ruta de proceso unificada. (3) formar líneas de montaje en líneas de montaje es el procesamiento secuencial de unidades de producción grupales con características de producción de flujo, y el tiempo de procesamiento de cada proceso es igual al flujo para la producción en masa.
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