Fabricación de PCB de precisión, PCB de alta frecuencia, PCB multicapa y montaje de PCB.
Es la fábrica de servicios personalizados más confiable de PCB y PCBA.
En la actualidad, los requisitos nacionales para la protección del medio ambiente son cada vez más altos y los esfuerzos para la gobernanza de los enlaces son cada vez mayores. Este es tanto un desafío como una oportunidad para las fábricas de pcb. Si la fábrica de PCB está decidida a resolver el problema de la contaminación ambiental, los productos de placas de PCB flexibles FPC pueden estar a la vanguardia del mercado, y la fábrica de PCB puede tener la oportunidad de seguir desarrollándose. los equipos manuales de dispensación de pegamento se utilizan en la producción de pequeños lotes de parches SMT o en la etapa de desarrollo de prototipos de modelos y máquinas funcionales para nuevos productos. Y dejar caer la pasta de soldadura o colocar la pasta de soldadura al reparar y reemplazar los componentes durante la producción. preparar la pasta de soldadura para instalar la pasta de soldadura de cobre de la aguja, colocarla en el conector del sim, reemplazar la cerradura y colocarla verticalmente en el soporte de la jeringa. De acuerdo con el tamaño de la almohadilla de procesamiento del chip smt, se seleccionan puntas cónicas de plástico con diferentes diámetros interiores. ajuste la cantidad de gotas
Abra la fuente de aire comprimido y abra el dispensador. Ajustar la presión del aire, ajustar la perilla de control de tiempo, controlar el tiempo de goteo, presionar el método de goteo continuo, pisar el interruptor, la pasta de soldadura Goteará continuamente hasta que el interruptor se suelte y se detenga. Ajuste repetidamente la cantidad de pasta de soldadura que cae. La cantidad de gotas de pasta de soldadura está determinada por la presión del aire, el tiempo de desgasificación, la viscosidad de la pasta de soldadura y el espesor de la punta de la aguja. Por lo tanto, los parámetros específicos deben establecerse de acuerdo con las circunstancias específicas, y los parámetros deben ajustarse principalmente de acuerdo con la cantidad de pasta de soldadura que cae en la almohadilla de tratamiento smt. Después de ajustar adecuadamente la cantidad de pasta de soldadura, la pasta de soldadura se puede gotear en la placa de PCB smt. La operación de goteo coloca la placa de PCB SMT plana sobre la Mesa de trabajo, sostiene el tubo de la aguja, hace que el ángulo entre la punta de la aguja y el sustrato de PCB SMT sea de unos 45 °, y luego realiza la operación de goteo. las desventajas y soluciones comunes las gotas son un fenómeno común durante el proceso de goteo, es decir, cuando la aguja se retira, aparece una fina línea o "cola" en la parte superior del punto de soldadura. La cola puede colapsar y contaminar directamente la almohadilla, causando puentes, bolas de soldadura y soldadura virtual. una de las causas de la cola es el ajuste inadecuado de los parámetros de proceso del dispensador, como el diámetro interior de la aguja demasiado pequeño, la presión de distribución demasiado alta, la distancia entre la aguja y la placa de PCB SMT demasiado grande, etc.; Otra razón es la soldadura a tope. la función de la pasta de soldadura no está bien entendida y la pasta de soldadura no es compatible con el proceso de aplicación. Tal vez la pasta de soldadura no sea de buena calidad, o la viscosidad ha cambiado, o ha caducado. Otras causas también pueden causar dibujo / arrastre de cola, como descarga estática de la placa, flexión de la placa de circuito o soporte insuficiente de la placa. Por las razones anteriores, puede ajustar los parámetros del proceso, reemplazar las agujas con mayor diámetro interior, reducir la presión y ajustar la altura de la aguja con el tablero de PCB smt; Compruebe la fecha de fábrica, la función y los requisitos de uso de la pasta de soldadura utilizada, así como si es adecuada para el recubrimiento del proceso.
