Noticias de PCB - ¿¿ qué aspectos de los productos de PCB deben ser inspeccionados por las fábricas de pcb?

En el proceso de producción y procesamiento de productos de pcb, las fábricas de PCB deben inspeccionar estrictamente cada enlace para producir productos de PCB confiables. Hoy, el pequeño editor de la fábrica de PCB viene a decirles qué inspecciones deben hacerse los productos de PCB de buena calidad, incluyendo principalmente los siguientes puntos:

(1) inspección visual.

Utilice una inspección visual o una lupa para comprobar si la superficie del producto (materias primas y auxiliares, pcb, etc.) tiene una apariencia anormal, como cicatrices, colores, contaminantes, residuos, circuitos abiertos obvios y cortocircuitos.

Con el desarrollo de la alta densidad y el refinamiento, es necesario utilizar Aoi (detector óptico automático) para detectar la apariencia del producto, e incluso utilizar microscopía electrónica de barrido (sem) para detectar y medir la microcorrupción de la superficie de la lámina de cobre, el tratamiento de oxidación de la superficie interior y la rugosidad de la pared de perforación.

(2) inspección de la superficie de corte de la microclase.

Utilizar un microscopio metalográfico para observar si hay alguna anomalía o tamaño en el agujero o a través del agujero, como patrones interiores y exteriores, etc., para evaluar, como la rugosidad de la pared perforada, la perforación de la pared del agujero, la distribución del espesor y la falla del recubrimiento, la disposición y estructura del recubrimiento, Y la situación después de varias pruebas de Envejecimiento.

(3) inspección de tamaño.

Utilice un microscopio de herramienta, un medidor de coordenadas o varias herramientas de medición para medir la forma, el diámetro, la posición del agujero, el ancho y el espaciamiento de la línea, el tamaño de la almohadilla, la relación de posición y la planitud (deformación, deformación) de la superficie de la placa. Evaluación

(4) prueba de rendimiento eléctrico.

Diversos equipos de prueba de rendimiento eléctrico se utilizan para probar "on" y "off" (o "on", "short"), la medición de la resistencia del conductor (conductor / a través del agujero / conexión interna), la prueba de resistencia al aislamiento (circuito y circuito, capas y capas, etc.), la prueba de resistencia a la corriente (alambre, a través del agujero o chapado) y la prueba de resistencia a la tensión (capa superficial, capa y capa).

(5) prueba de rendimiento mecánico.

Se utilizan diversos equipos y accesorios de prueba para medir la resistencia a la descamación de la lámina de cobre, la resistencia a la descamación de la capa de cobre (adherencia), la resistencia a la descamación de los agujeros de chapado, la ductilidad, la resistencia a la flexión, la resistencia a la soldadura y los símbolos de marcado. Prueba de adherencia y dureza.

(6) prueba de envejecimiento (fiabilidad de la vida útil).

Diversos equipos de prueba se utilizan para probar y evaluar la resistencia al ciclo de alta y baja temperatura, la resistencia al choque térmico (fase gas / líquido, como la prueba de soldadura flotante), la resistencia al ciclo de temperatura y humedad y la prueba de estrés de interconexión (ist).

(7) otras pruebas.

Varios equipos de prueba se utilizan para probar y evaluar la resistencia a la combustión, la resistencia al disolvente, la limpieza, la soldabilidad, la resistencia al calor de soldadura (soldadura de retorno, soldadura de retorno, etc.), la resistencia a la migración, etc.

El editor de la fábrica de PCB cree que mientras sigas estrictamente las inspecciones detalladas anteriores, puedes producir productos de PCB calificados y confiables.