Leiterplattentechnisch - Typen, Vor- und Nachteile von PCB Splitter

PCB-Splitter wird auch Leiterplatten-Splitter genannt, die weit verbreitet in der elektronischen PCB-Produkt Herstellung. Frühe Spaltmaschinen benutzten manuelle Spaltmaschinen, Der Wirkungsgrad war gering und verursachte große Schäden am Substrat. Einige Boards hatten sogar Komponenten eingebaut. Daher, nach der Entwicklung der Mechanisierung, Diese Verarbeitungsmethode wurde anschließend eliminiert.

Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie wird die Methode der PCB-Spaltung immer intelligenter, effizienter und präziser. Natürlich sind auch die Kosten gestiegen, und auch die Bedürfnisse und Anforderungen der Kunden sind gestiegen. Wie kann sie sich von der Nachfrage moderner Produktion abheben? Für Unternehmen, die Leiterplatten verarbeiten, ist es unerlässlich, mit der Zeit Schritt zu halten.

Leiterplatte

Die gemeinsame Leiterplattensplitter sind Laser Splitter, Kurventeiler, Messerspalter, Guillotinenspalter, Stanzteiler, Handschieber, Fräser-Splitter .

Laser Splitter ist ein aufkommender Prozess. Mit der Entwicklung der Lasertechnologie gibt es mehr und mehr Anwendungen der Lasertechnologie im Bereich der elektronischen Fertigung, und die Anwendung im PCB-Splitter ist eine von ihnen.

Entsprechend der Nachfrage werden verschiedene Laser verwendet. Derzeit gibt es UV-Laser, CO2-Laser, grüne Laser und Pikosekunden-Laser. Natürlich sind auch die Preise sehr unterschiedlich. In Bezug auf die Gesamtkostenleistung sind UV-Laser und grüne Laser derzeit der Mainstream.

Die Dicke der Leiterplatte der ultravioletten Laserschneidmaschine ist relativ niedrig, im Allgemeinen nicht mehr als 1mm. Das grüne Licht ist hauptsächlich hohe Leistung, und die Laser-Unterplatine wird für die Leiterplatte von 1mm oder mehr durchgeführt.

Der größte Vorteil der Laserteilmaschine ist die Schneideffizienz und der Schneideffekt. Die Schneide hat keine Karbonisierung und keine Grate. Und es hat die Funktion der Adsorption, also ist es staub- und rauchfrei. Der Laser verwendet ein berührungsloses Bearbeitungsverfahren, das wenig thermischen Einfluss hat, das Substrat oder das Substrat der aktiven Vorrichtung nicht beschädigt und stressfrei ist. Es nimmt CCD-Positionierung, Computersteuerung automatisches Schneiden an und kann auch die Funktion des automatischen Be- und Entladens realisieren. Maximieren Sie die Effizienz der Geräteproduktion und sparen Sie Arbeitskosten.

Natürlich, Die Mängel der Laser Subboard Maschine sind auch sehr offensichtlich, der Preis ist teuer, der Preis des UV-Lasers Leiterplatte Maschine von Top Yin Optoelektronics im September 2016 war das neueste Zitat von 400,000-800,000 (depending on the accessories and laser power). Dies ist sehr hoch für die anfänglichen Investitionskosten, aber glücklicherweise, die aktuelle PCB-Laser Splitter von Top Yin Optoelektronik kann in Raten bezahlt werden, was auch der Druck der anfänglichen Investitionskosten ist.

Die Mängel des gebogenen Brettspalters, des Messerspalters, des Guillotinenspalters, des Stanzsplitters, des Handschiebespalters und des Fräser-Splitters sind ihre Mängel. Sie sind alle Kontaktverarbeitungsmethoden, die Stress verursachen und das Substrat beschädigen. Es gibt Grate an den Schnittkanten, und eine große Menge an Staub wird erzeugt, was den Entwicklungsbedürfnissen der Nachhaltigkeit und des Umweltschutzes nicht förderlich ist.

Natürlich sind die Inputkosten dieser Modelle relativ niedrig. Aber generell müssen Sie entscheiden, welche Ausrüstung am besten für Ihre eigenen Bedürfnisse geeignet ist. Zum Beispiel, wenn das Verarbeitungsvolumen nur einen kleinen Teil Ihrer eigenen Produktionsanforderungen erfüllen soll, dann gibt es keine Notwendigkeit, hochwertige Ausrüstung zu kaufen, Sie können mehr Zeit verbringen und den Splitter langsam schieben, aber wenn es eine hohe Qualitätsnachfrage und für die Massenproduktion kann Laser-Splitter auch eine gute Wahl sein.