Công nghệ PCBA - Máy chuyển vị SMT dùng để làm gì?

There are many different types of placement machines (also called pick and place machines) on là market, Mục đích của nó là đặt các thành phần điện tử lên trên Bề mặt PCB Lắp ráp một cách chính xác và nhanh nhất có thể..

Với sự gia tăng các loại nguyên liệu điện tử có sẵn, chức năng của những cỗ máy này cũng đã tăng lên. Một số máy được thiết kế đặc biệt cho tốc độ, một số khác chú ý đến sự linh hoạt. Do đó, rất quan trọng phải chọn một cái máy bán hàng dựa theo kiểu sản phẩm. quan trọng.

Máy móc được thiết kế để tăng tốc độ thường được gọi là "máy tạo vị trí siêu tốc độ cao", có thể đạt được tốc độ vị trí của bộ phận lên đến 100,000 cph (bộ phận mỗi giờ). Bộ phận lắp ráp có thể điều khiển các mối nối từ 005 tới 150mm, và có khả năng kiểm tra/ đặt siêu ổn định vi-BGA (mảng lưới bóng) và hệ thống POP (gói-on-gói) các thiết bị.

Nguyên tắc chung là gởi mẫu mã PCB in bằng chất dẻo vào máy sắp đặt, rồi chuyển nó tới khu vực vị trí thông qua băng chuyền và kẹp nó lại. Sau đó, hệ thống tầm nhìn của máy dùng dấu niêm động để xác định vị trí cố định của PCB và khởi động chương trình thay thế các thành phần điện tử.

Quá trình cung cấp thành phần bao gồm việc sử dụng vòi phun để lấy mỗi bộ phận từ máy phun và chuyển nó đến vị trí đã được lập trình.

Mỗi loại máy tạo vị trí có định dạng chương trình riêng, nhưng tất cả đều có những thông tin giống nhau, bao gồm số phần, tham chiếu bảng mạch, quay, thông tin về gói và vị trí X/Y.

Sau khi lắp ghép xong, các thành phần sẽ được tháo và chuyển đến ghế tiếp theo trên đường dây sản xuất qua băng chuyền.

Để đảm bảo tính tin cậy của cỗ máy sắp đặt, cần cân nhắc các điểm sau:

Độ khẩn: Thiết kế PCB

1. Kích cỡ bảng

2. Dây curoa xử lý

Ba. Vết cắt phụ

4. Kích cỡ thành phần và địa điểm

Độ khẩn:

Độ khẩn cấp:

Độ khẩn cấp:

Độ khẩn cấp cao:

Thiết kế PCB

Tính thiết kế của PCB và cách xử lý PCB sẽ ảnh hưởng tới quá trình bố trí các thành phần. Đây là danh sách các quan điểm cần quan tâm:

Độ lớn nhất và nhỏ nhất có thể xử lý.

Độ khẩn cấp cao: Do đó, nhờ cỗ máy xử lý PCB ở nhiều máy khác nhau, rất quan trọng khi vận hành PCB.

Độ phân dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng này không nên lẫn lộn với các khía cạnh khác của thiết kế bảng mạch.

Hệ thống nhìn của máy sắp đặt đặt dùng các dấu tự động để đảm bảo mọi thành phần được đặt đúng vị trí. Khuyên bạn sử dụng điểm tham chiếu xa nhất khi cột nó vào máy để đạt độ chính xác tối đa, và bạn khuyên nên dùng ba điểm tham khảo để xác định xem PCB đã được nạp đúng hay chưa.

Độ lớn của thành phần có thể đặt các thành phần nhỏ gần các thành phần lớn hơn, và những thành phần này cần phải được cân nhắc khi tạo ra chương trình chuyển vị trí. Tất cả các thành phần nhỏ hơn cần được đặt trước những thành phần lớn hơn để đảm bảo rằng chúng sẽ không bị xáo trộn chương trình độ chọn của chương trình.

Không

Khi số các thành phần trên mặt đất trên thị trường tiếp tục tăng lên, cũng có nhiều loại vòi phun khác nhau có sẵn. Hầu hết các miệng phun dùng chân không để giữ các thành phần chắc chắn giữa các bậc nắm và đặt, nhưng điều này dựa vào các thành phần có mặt trên phẳng. Thay vào đó là một cái vòi chống múc, nắm chặt mặt của bộ phận và dùng chân không để khởi động cơ chế.

Có thể xác định rằng phần trên của một số bộ phận (như đoạn nối) không phải là phẳng, và có thể được mua từ một nhà cung cấp bằng đệm và các bộ đệm có thể được máy móc dưới chân không.

Rất quan trọng phải chọn ra ống chính xác cho mỗi bộ phận khác nhau để đảm bảo vị trí chính xác và chắc chắn

It is important to kiểm tra thường xuyên vòi phun, such as solder paste contamination, as outside. Trong lúc nhặt và đặt, nó có thể làm các thành phần dính vào vòi phun và gây ra các khuyết điểm như là bộ phận mất tích hay sai chỗ.

Hệ thống thị giác

Trước khi đặt vị trí, hệ thống tầm nhìn của máy phân tích mỗi thành phần được chọn để đảm bảo mọi phần được lập trình khớp với kích thước và kiểm tra thiệt hại, như dây cong. Mỗi thành phần phải được lập trình với các thông số chịu đựng chính xác để máy có thể xác định xem có bộ phận sai hay không và cũng không thể chối bỏ các bộ phận có thể chấp nhận.

Hỗ trợ PCB

Phần lớn bệnh nổ được làm từ rất cứng rắn 1.Vật liệu đựng 6mm FR4, nhưng khi có những chất lượng loãng hoặc có các khe hở, the hỗ trợ cho PCB sẽ là một thử thách.. Khi đặt thành phần, Điều này có thể dẫn tới kết quả không ổn định bởi vì sẽ luôn có một số lượng áp suất vị trí nhất định nếu nó không được hỗ trợ hoàn to àn, nó sẽ gập lại. Thiết lập hỗ trợ có thể tốn thời gian, bạn có thể thấy nhiều hệ thống thích nghi ở đây. Hệ thống hỗ trợ linh hoạt không chỉ có thể được thiết lập nhanh chóng, nhưng cũng nên được cân nhắc nếu mô- đun bifacial được xây dựng với mô- đun đã được cài đặt dưới mặt dưới. Dưới đây có thể thấy hai giải pháp phổ biến nhất, những thành phần được đặt sẵn sàng.

Cách cung cấp các thành phần

Bộ phận lắp ráp mặt đất được cung cấp theo nhiều cách, thứ phổ biến nhất là băng, cuộn, cuộn, ống và khay. Tất cả các nhà sản xuất máy đều có nguồn cung cấp cho loại chất chứa này, nhưng có thể xảy ra vấn đề khi chỉ cần vài bộ phận là cần thiết cho các nhóm nhỏ. Trong trường hợp này, các thành phần thường được cung cấp theo một cách không thể tải trực tiếp lên máy, nên hoặc là được gửi đi để được đặt vào trong các thùng chứa này hoặc được đặt tự tay, hoặc là lý tưởng bởi vì chúng mắc tiền, tốn thời gian và tốn thời gian. Tuyệt. Vấn đề chất lượng.

Đối với các thành phần được cung cấp bằng băng, nếu chỉ cần một lượng nhỏ, có rất nhiều phương pháp cung cấp thức ăn "đai ngắn" sẵn sàng có thể được nạp như bảng vận chuyển.