Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCBA

Công nghệ PCBA - Yếu tố chất lượng bề mặt PCB kém trong gia công PCBA

Công nghệ PCBA

Công nghệ PCBA - Yếu tố chất lượng bề mặt PCB kém trong gia công PCBA

Yếu tố chất lượng bề mặt PCB kém trong gia công PCBA

2021-08-10
View:777
Author:ipcb

Khi kích thước của các thành phần PCBA trở nên nhỏ hơn, mật độ ngày càng cao; Chiều cao hỗ trợ giữa thiết bị và thiết bị (khoảng cách giữa PCB và giải phóng mặt bằng) cũng trở nên nhỏ hơn và các yếu tố môi trường ảnh hưởng đến PCBA. Tác động ngày càng tăng và iPCB đặt ra yêu cầu cao hơn về độ tin cậy của PCBA trong các sản phẩm điện tử. Các iPCB sau đây tóm tắt các yếu tố góp phần vào chất lượng bề mặt PCB kém trong quá trình sản xuất và xử lý PCBA.


1. Vấn đề xử lý chất nền PCB: đặc biệt là một số chất nền PCB mỏng hơn (thường dưới 0,8mm), do độ cứng kém của chất nền PCB, nó không thích hợp để sử dụng bàn chải máy. Bằng cách này, trong quá trình sản xuất và chế biến chất nền PCB, lớp bảo vệ được xử lý đặc biệt có thể không được loại bỏ hiệu quả để ngăn chặn quá trình oxy hóa lá đồng trên bề mặt tấm. Mặc dù lớp mỏng và dễ dàng loại bỏ bằng bàn chải, nhưng rất khó để xử lý hóa học.


2. Hiện tượng xử lý bề mặt kém do dầu hoặc các chất lỏng khác bị ô nhiễm bởi bụi trong quá trình xử lý bề mặt PCB (khoan, cán, phay, v.v.).


3. Bàn chải đồng chìm kém: áp lực quá lớn của đĩa mài trước khi chìm đồng, gây biến dạng lỗ, bàn chải lỗ đồng lá tròn góc, thậm chí rò rỉ tấm đế, gây ra mạ đồng chìm, hàn thiếc phun, v.v. Các lỗ hổng sủi bọt; Do đó, cần chú ý đến việc tăng cường kiểm soát quá trình sơn bàn chải, điều chỉnh các thông số quá trình sơn bàn chải đến các giá trị thích hợp thông qua kiểm tra vết mài và kiểm tra màng nước.

PCBA

PCBA

Trong những năm gần đây, quá trình hiện đại hóa công nghiệp và sự phát triển nhanh chóng liên tục của ngành công nghiệp thông tin điện tử đã thúc đẩy sự gia tăng của thị trường cảm biến. Là một loại cảm biến quan trọng, cảm biến nhiệt độ chiếm hơn 40% tổng nhu cầu cảm biến. Cảm biến nhiệt độ sử dụng các đặc tính của giá trị điện trở NTC thay đổi theo nhiệt độ để chuyển đổi các đại lượng phi điện vật lý thành các sản phẩm con điện tử.

Ưu điểm của cảm ứng điện dung:

1. Bảng điều khiển cho các sản phẩm cảm ứng điện dung có thể là bất kỳ, bảng điều khiển cảm ứng có thể được làm bằng vật liệu cách nhiệt;

2. Việc sử dụng cảm ứng điện dung có thể cải thiện sự tương tác giữa con người và sản phẩm, tăng sức sống của sản phẩm và kích thích mong muốn mua sản phẩm của khách hàng, do đó tăng doanh số bán sản phẩm.