Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCBA

Công nghệ PCBA - Nguyên nhân và phương pháp xử lý hạt ở PCBA

Công nghệ PCBA

Công nghệ PCBA - Nguyên nhân và phương pháp xử lý hạt ở PCBA

Nguyên nhân và phương pháp xử lý hạt ở PCBA

2021-10-29
View:456
Author:Downs

Lý do và phương pháp điều trị của xử lý PCBA Viên chì:. Commentự lựa chọn xử lý PCBA Mẫu hàn có ảnh hưởng trực tiếp đến chất dẻo. Chất kim loại trong chất solder paste, Mức độ oxi hóa của loại bột kim loại, và kích thước của bột kim loại có thể ảnh hưởng tới việc sản xuất chuỗi hạt thiếc. L. Chất kim loại trong chất solder paste. tỷ lệ khối lượng kim loại trong chất solder past is about 88='to 9Name, và tỷ lệ âm lượng là đại liên Comment0%. Khi lượng kim loại tăng lên, Độ sợ sệt của chất tẩy được trộn tăng lên, có thể kháng cự lại sức mạnh do hơi nước trong quá trình hâm nóng. Tăng chất kim loại làm bột kim loại được sắp xếp chặt., làm cho dễ kết hợp hơn và không bị nổ tung khi tan chảy. Thêm nữa., Sự tăng nồng độ kim loại cũng có thể làm giảm sự "sụp đổ" của chất tẩy được đúc sau khi in xong., vì vậy không dễ để sản xuất hạt đơn. Name. Mức độ phóng đại của bột kim loại của bột solder Tăng mức độ oxi hóa của bột kim loại trong bột solder, thì độ kháng cự của bột kim loại càng lớn khi được hàn., và chất tẩy này không dễ xâm nhập giữa miếng đệm và các thành phần, làm giảm khả năng vận tải.

bảng pcb

Các thí nghiệm cho thấy có lượng hạt thiếc tỷ lệ trực tiếp với độ oxi hóa của kim loại bột.. Thường, Độ oxi hóa của chất solder trong chất solder được điều khiển dưới 0.05%, và giới hạn tối đa là 0.Mười phần trăm. Kích thước bột kim loại trong bột solder Nó nhỏ hơn kích thước hạt kim loại trong bột solder, To lớn hơn bề mặt toàn bộ của chất solder paste, Dẫn đến loại thuốc kia có độ oxi hóa cao hơn, mà tăng cường hiện tượng bán được. Các thí nghiệm đã chứng minh khi dùng bột mỏng hơn các hạt, Viên chì có khả năng được sản xuất nhiều hơn. 4. Quá nhiều thông lượng trong bột đường hàn và quá nhiều luồng hoạt động của chất solder gây ra sự sụp đổ phần của chất solder paste, làm cho các viên xích được làm ra dễ dàng. Thêm nữa., khi tác động của luồng quá yếu, Khả năng loại bỏ oxy hóa học rất yếu., và sản xuất chuỗi hạt thiếc dễ dàng hơn.. 5. Các biện pháp phòng ngừa khác Sau khi chất tẩy được lấy ra khỏi tủ lạnh, được mở để dùng mà không cần hâm nóng, làm nguyên chất tẩy hút ẩm, và chất tẩy được trộn để cung cấp hạt dẻ; ThPCB là ẩm ướt, Độ ẩm trong nhà quá nặng., và gió hướng về mặt Solder paste thổi mạnh, Đổ nhiều chất lỏng nhiều vào bột solder, quá nhiều thời gian pha trộn máy, Comment. thúc đẩy sản xuất chuỗi hạt thiếc. Nguyên nhân và phương pháp điều trị hạt chì ở trong xử lý PCBA. Name. Sản xuất và mở rộng xử lý PCBA bóng. Sự mở ra của stencil. Chúng ta thường mở stencil theo kích thước của bảng. Khi in hỗn hợp, It is easy to tay in the solder paste on the solder mask, để trong lần chiếu sáng Làm xuất hạt thiếc. Do đó, Chúng ta sẽ mở stencil như thế, Độ mở của stencil là 10=* nhỏ hơn so với kích thước thực sự của the pad, và hình dạng của cái mở rộng có thể thay đổi để đạt được hiệu quả mong muốn. 2. Độ dày của lưới sắt Baidu thường ở giữa.12~.17mm. Quá dày sẽ gây ra sự sụp đổ của nguyên liệu, kết quả là bóng thiếc. Comment. Áp suất tăng cường của PCBA phần tử placement machine If the pressure is too high during mounting, Nguyên liệu này sẽ được ép lên mặt nạ solder phía dưới thành phần., và chất solder paste sẽ nóng chảy và chạy xung quanh thành phần để tạo thành chuỗi thiếc trong khi đóng băng.. . Giải pháp: giảm áp suất gia tăng. dùng một dạng mở rộng stencil thích hợp để ngăn việc ép chất solder ra khỏi miếng đệm. 4. Thiết lập nhiệt độ xử lý PCBA lò. Viên hạt thiếc được sản xuất khi đóng băng.. Trong giai đoạn không nhét được, Nhiệt độ của chất solder paste, Bộ phận PCB phải tăng tới 120~150 bằng cấp Celius, và các thành phần bị sốc nhiệt khi làm nóng phải bị giảm. Ở giai đoạn này, Máu chảy trong bột solder bắt đầu bốc hơi, nó tạo ra các hạt nhỏ... bột kim loại tách ra và chảy xuống đáy thành phần tử., và khi dòng chảy được thêm vào, Nó chạy quanh thành phần để hình thành chuỗi hạt thiếc.. Ở giai đoạn này, Nhiệt độ không nên tăng quá nhanh., Thông thường phải thấp hơn 2.thứ năm:/S. Quá nhanh có thể dễ dàng gây bụi hàn và hình thành hạt chì.. Do đó, phải điều chỉnh nhiệt độ Trước khi hâm nóng và tốc độ hâm nóng của chất tẩy được làm nóng để kiểm soát việc sản xuất hạt chì..