Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Công nghệ PCBA

Công nghệ PCBA - Phân tích giải quyết các vấn đề bất lợi trong quá trình xử lý PCBA

Công nghệ PCBA

Công nghệ PCBA - Phân tích giải quyết các vấn đề bất lợi trong quá trình xử lý PCBA

Phân tích giải quyết các vấn đề bất lợi trong quá trình xử lý PCBA

2021-10-31
View:589
Author:Frank

Phân tích giải quyết các vấn đề bất lợi trong quá trình xử lý PCBA

Hiện nay, yêu cầu của nhà nước đối với bảo vệ môi trường ngày càng cao, cường độ quản lý các khâu cũng ngày càng lớn. Đây là một thách thức và cơ hội cho các nhà máy sản xuất PCB. Nếu nhà máy PCB quyết tâm giải quyết vấn đề ô nhiễm môi trường, thì các sản phẩm bảng mạch linh hoạt FPC có thể đi đầu thị trường và nhà máy PCB có thể có cơ hội phát triển hơn nữa. Nó có vẻ như được hàn trên bề mặt, nhưng không có kết nối bên trong thực tế, hoặc ở trạng thái không ổn định ở giữa, có thể được kết nối hoặc không. Đó là điều đáng ghét nhất. Khó tìm ra vấn đề hơn. Nó thường được gọi là hàn lạnh, một số trong đó là do hàn kém hoặc thiếu thiếc, dẫn đến chân và mặt bích không thể dẫn điện, những người khác là do oxy hóa hoặc tạp chất trong chân và mặt bích. Dùng mắt thường nhìn quả thật không dễ dàng.

PCBA hàn giả là một lỗi đường dây phổ biến trong chế biến PCBA, có hai loại, một là trong quá trình sản xuất, do quy trình sản xuất không phù hợp, trạng thái dòng chảy không ổn định và dòng thời gian; Một cách khác là một số bộ phận bị sốt nặng rất có thể là do lão hóa và bong tróc tại các điểm hàn chân sau khi sử dụng thiết bị trong một thời gian dài.

Làm thế nào để phán đoán, người dùng có thể tìm kiếm trên mạng, có rất nhiều cách.

Bảng mạch in

Tên tiếng Anh của hàn lạnh thường được gây ra bởi quá trình oxy hóa hoặc tạp chất trong các mối hàn và nhiệt độ hàn thấp do phương pháp không phù hợp. Bản chất của nó là có một lớp cách ly giữa hàn và pin. Không có sự tiếp xúc đầy đủ giữa họ. Nó thường vô hình với mắt thường. Tình trạng của nó. Nhưng đặc tính điện của nó là không liên tục hoặc liên tục kém. Nó ảnh hưởng đến tính chất của mạch.

Các bộ phận phải được bảo quản chống ẩm. Đối với các thiết bị nội tuyến, nó có thể được đánh bóng nhẹ. Khi hàn, dán và thông lượng có thể được sử dụng. Tốt nhất là sử dụng máy hàn trở lại. Hàn tay phải là một kỹ thuật tốt. Miễn là mối hàn đầu tiên là tốt. Bình thường "Sau một thời gian dài sử dụng thiết bị, một số bộ phận bị nóng nghiêm trọng, các mối hàn ở chân hàn rất có thể là do lão hóa và bong tróc." Điều này là do cơ sở chất nền không tốt.

Khi có vấn đề với chế biến PCBA, điều đầu tiên phải được kiểm tra là các điều kiện cơ bản của quy trình sản xuất: 1 Vấn đề vật liệu: Chúng bao gồm các vật liệu hóa học hàn như thông lượng, dầu, thiếc, vật liệu làm sạch và vật liệu phủ PCB. Chẳng hạn như nhựa chống oxy hóa, mực hàn tạm thời hoặc vĩnh viễn và mực in, vv 2 Khả năng hàn kém: Điều này liên quan đến tất cả các bề mặt hàn, chẳng hạn như các bộ phận (bao gồm các bộ phận liên kết bề mặt/bộ phận SMT), PBC và mạ qua lỗ. Phải xem xét. 3 Độ lệch của thiết bị sản xuất: bao gồm độ lệch của thiết bị cơ khí và bảo trì, cũng như các yếu tố bên ngoài, nhiệt độ, tốc độ và góc của băng tải, và độ sâu ngâm, v.v. là các biến liên quan trực tiếp đến máy. Ngoài ra, các yếu tố bên ngoài như thông gió, giảm áp suất không khí và giảm điện áp phải được đưa vào phạm vi phân tích. Nó có vẻ như được hàn trên bề mặt, nhưng không có kết nối bên trong thực tế, hoặc ở trạng thái không ổn định ở giữa, có thể được kết nối hoặc không. Đó là điều đáng ghét nhất. Khó tìm ra vấn đề hơn. Nó thường được gọi là hàn lạnh, một số trong đó là do hàn kém hoặc thiếu thiếc, dẫn đến chân và mặt bích không thể dẫn điện, những người khác là do oxy hóa hoặc tạp chất trong chân và mặt bích. Dùng mắt thường nhìn quả thật không dễ dàng.

PCBA hàn giả là một lỗi đường dây phổ biến trong chế biến PCBA, có hai loại, một là trong quá trình sản xuất, do quy trình sản xuất không phù hợp, trạng thái dòng chảy không ổn định và dòng thời gian; Một cách khác là một số bộ phận bị sốt nặng rất có thể là do lão hóa và bong tróc tại các điểm hàn chân sau khi sử dụng thiết bị trong một thời gian dài.

Làm thế nào để phán đoán, người dùng có thể tìm kiếm trên mạng, có rất nhiều cách. Tên tiếng Anh của hàn lạnh thường được gây ra bởi quá trình oxy hóa hoặc tạp chất trong các mối hàn và nhiệt độ hàn thấp do phương pháp không phù hợp. Bản chất của nó là có một lớp cách ly giữa hàn và pin. Không có sự tiếp xúc đầy đủ giữa họ. Nó thường vô hình với mắt thường. Tình trạng của nó. Nhưng đặc tính điện của nó là không liên tục hoặc liên tục kém. Nó ảnh hưởng đến tính chất của mạch.

Các bộ phận phải được bảo quản chống ẩm. Đối với các thiết bị nội tuyến, nó có thể được đánh bóng nhẹ. Khi hàn, dán và thông lượng có thể được sử dụng. Tốt nhất là sử dụng máy hàn trở lại. Hàn tay phải là một kỹ thuật tốt. Miễn là mối hàn đầu tiên là tốt. Bình thường "Sau một thời gian dài sử dụng thiết bị, một số bộ phận bị nóng nghiêm trọng, các mối hàn ở chân hàn rất có thể là do lão hóa và bong tróc." Điều này là do cơ sở chất nền không tốt.

Khi có vấn đề với chế biến PCBA, điều đầu tiên phải được kiểm tra là các điều kiện cơ bản của quy trình sản xuất: 1 Vấn đề vật liệu: Chúng bao gồm các vật liệu hóa học hàn như thông lượng, dầu, thiếc, vật liệu làm sạch và vật liệu phủ PCB. Chẳng hạn như nhựa chống oxy hóa, mực hàn tạm thời hoặc vĩnh viễn và mực in, vv 2 Khả năng hàn kém: Điều này liên quan đến tất cả các bề mặt hàn, chẳng hạn như các bộ phận (bao gồm các bộ phận liên kết bề mặt/bộ phận SMT), PBC và mạ qua lỗ. Phải xem xét. 3 Độ lệch của thiết bị sản xuất: bao gồm độ lệch của thiết bị cơ khí và bảo trì, cũng như các yếu tố bên ngoài, nhiệt độ, tốc độ và góc của băng tải, và độ sâu ngâm, v.v. là các biến liên quan trực tiếp đến máy. Ngoài ra, các yếu tố bên ngoài như thông gió, giảm áp suất không khí và giảm điện áp phải được đưa vào phạm vi phân tích. Nó có vẻ như được hàn trên bề mặt, nhưng không có kết nối bên trong thực tế, hoặc ở trạng thái không ổn định ở giữa, có thể được kết nối hoặc không. Đó là điều đáng ghét nhất. Khó tìm ra vấn đề hơn. Nó thường được gọi là hàn lạnh, một số trong đó là do hàn kém hoặc thiếu thiếc, dẫn đến chân và mặt bích không thể dẫn điện, những người khác là do oxy hóa hoặc tạp chất trong chân và mặt bích. Dùng mắt thường nhìn quả thật không dễ dàng.

PCBA hàn giả là một lỗi đường dây phổ biến trong chế biến PCBA, có hai loại, một là trong quá trình sản xuất, do quy trình sản xuất không phù hợp, trạng thái dòng chảy không ổn định và dòng thời gian; Một cách khác là một số bộ phận bị sốt nặng rất có thể là do lão hóa và bong tróc tại các điểm hàn chân sau khi sử dụng thiết bị trong một thời gian dài.

Làm thế nào để phán đoán, người dùng có thể tìm kiếm trên mạng, có rất nhiều cách. Tên tiếng Anh của hàn lạnh thường được gây ra bởi quá trình oxy hóa hoặc tạp chất trong các mối hàn và nhiệt độ hàn thấp do phương pháp không phù hợp. Bản chất của nó là có một lớp cách ly giữa hàn và pin. Không có sự tiếp xúc đầy đủ giữa họ. Nó thường vô hình với mắt thường. Tình trạng của nó. Nhưng đặc tính điện của nó là không liên tục hoặc liên tục kém. Nó ảnh hưởng đến tính chất của mạch.

Các bộ phận phải được bảo quản chống ẩm. Đối với các thiết bị nội tuyến, nó có thể được đánh bóng nhẹ. Khi hàn, dán và thông lượng có thể được sử dụng. Tốt nhất là sử dụng máy hàn trở lại. Hàn tay phải là một kỹ thuật tốt. Miễn là mối hàn đầu tiên là tốt. Bình thường "Sau một thời gian dài sử dụng thiết bị, một số bộ phận bị nóng nghiêm trọng, các mối hàn ở chân hàn rất có thể là do lão hóa và bong tróc." Điều này là do cơ sở chất nền không tốt.

Khi có vấn đề với chế biến PCBA, điều đầu tiên phải được kiểm tra là các điều kiện cơ bản của quy trình sản xuất: 1 Vấn đề vật liệu: Chúng bao gồm các vật liệu hóa học hàn như thông lượng, dầu, thiếc, vật liệu làm sạch và vật liệu phủ PCB. Chẳng hạn như nhựa chống oxy hóa, mực hàn tạm thời hoặc vĩnh viễn và mực in, vv 2 Khả năng hàn kém: Điều này liên quan đến tất cả các bề mặt hàn, chẳng hạn như các bộ phận (bao gồm các bộ phận liên kết bề mặt/bộ phận SMT), PBC và mạ qua lỗ. Phải xem xét. 3 Độ lệch của thiết bị sản xuất: bao gồm độ lệch của thiết bị cơ khí và bảo trì, cũng như các yếu tố bên ngoài, nhiệt độ, tốc độ và góc của băng tải, và độ sâu ngâm, v.v. là các biến liên quan trực tiếp đến máy. Ngoài ra, các yếu tố bên ngoài như thông gió, giảm áp suất không khí và giảm điện áp phải được đưa vào phạm vi phân tích.