Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Việc sử dụng và chọn Lớp vỏ PCB in SMT processing
The choice of Lớp vỏ PCB công nghệ Cuộn SMT phần mềm xử lý SMT chủ yếu phụ thuộc vào dạng bộ phận lắp ráp cuối cùng., và quá trình điều trị mặt đất sẽ ảnh hưởng tới sản xuất., lắp ráp và cuối cùng dùng PCB.
1. Công nghệ xử lý chất SMB duy trì duy trì duy trì duy trì bề mặt được phân loại ra dạng 3 theo mục đích:
1, để tự hàn: mặt đồng phải được bảo vệ bằng lớp vỏ, nếu không dễ bị ngộ độc.
2, kết nối: như những ngón tay vàng, Ni-A mạ điện hay Ni-Au mạ điện,
Name=Đó là đương thời Name
2. cơ sở để chọn lớp vỏ phơi bày hỗn hợp PCB:
Khi chọn khuếch đại lớp bề mặt dẻo được định sẵn trong phần chế biến SMT, cần phải xem xét kết quả hoà hợp với dây chuyền được chọn và ứng dụng của sản phẩm.
1. Cấu hình hợp kim loại
Sự tương hợp của lớp vỏ bọc khuếch đại gen và hợp kim solder là yếu tố chính trong việc chọn loại vỏ ngoài giáp PCB. Điều này ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng hư hỏng và kết nối đáng tin cậy của các khớp solder ở cả hai mặt của cái đệm. Ví dụ, khoang khí nóng Sni-Pb sẽ được chọn cho hợp kim loại sẵn sàng, và cân bằng khí nóng cho hợp kim loại tự do chì hay hợp kim tự do chì nên được chọn cho hợp kim loại không chì.
2, đòi hỏi chắc chắn
Sản phẩm có độ tin cậy cao đầu tiên phải chọn độ cân bằng khí nóng như hợp kim solder. Đây là lựa chọn phù hợp nhất. Thêm vào đó, Ni-Au (JIG) chất lượng cao cũng có thể được cân nhắc, vì độ mạnh kết nối của hợp kim giao diện Niobe Sn và Ni là nhất. Nếu được dùng chất thiệt thiệt thiệt, thì cấp Ni phải được điều khiển tới mức độ 39;188;m (5-7\ 206m; 186m, m), tầng A\ 22674;; 164l206;* 18859m.(0.05* 2399;1899;0.15 2069;; 188m), và yêu cầu thủ tiêu tải được gởi tới nhà sản xuất.
Ba, tiến trình sản xuất
Khi chọn lớp Lớp Lớp Lớp Lớp Lớp Lớp Lớp Lớp phơi bày sẵn sàng vận tải hỗn hợp, thì khả năng phủ lớp vỏ khuếch đại PCB cũng phải được cân nhắc. Nồng độ khí nóng có độ hàn tốt, có thể được dùng cho việc hàn bằng hai mặt, và có thể chịu được nhiều hàn. Tuy nhiên, vì bề mặt miếng đất chưa đủ phẳng, nên nó không thích hợp cho độ cao hẹp. Chuyên môn chất OSP và ngâm nước trong (I-Sn) thích hợp hơn cho việc ráp một mặt và đúc một lần.
Giám sát tiến trình xử lý vá SMT
Sự cố định dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng dạng Có thể thấy rằng thiết kế sản xuất (DFS), khả năng nâng cao quá trình, điều khiển quá trình và quản lý chuỗi cung cấp (nguồn cung cấp và quản lý các nguyên liệu tiến trình) rất quan trọng để đạt được chất lượng cao.
Giám sát quá trình SMB:
Giám sát tiến trình là một hành động quan trọng để đảm bảo chất lượng và hiệu quả sản xuất. Ví dụ như phương pháp hàn tài chính của SMT. Mặc dù lò đóng băng thấp có bộ cảm biến nhiệt độ (PT) và hệ thống điều khiển nhiệt độ lò sưởi để điều khiển nhiệt độ lò, nhưng nhiệt độ thiết bị không bằng nhiệt độ thực tế của các khớp solder trên bảng tập hợp. Dù nhiệt độ trưng bày của lò nhiệt được điều khiển trong phạm vi độ chính xác điều khiển nhiệt độ của thiết bị, nhưng do sự khác biệt trong chất lượng của bảng lắp ráp, số lớp, mật độ lắp ráp, số lượng bảng lắp ráp vào lò, tốc độ vận chuyển hàng, không khí, v.v. Bảng lắp ráp vào lò nung Đường nhiệt cũng phải thay đổi ngẫu nhiên. Trong quá trình xử lý vá hiện thời và mật độ lắp ráp đang ngày càng cao, cái bảng lắp ráp ngày càng phức tạp hơn, và cửa sổ xử lý lỏng chì rất hẹp, vài độ thay đổi nhiệt độ cũng có thể ảnh hưởng tới chất lượng hàn. Do đó, việc giám sát liên tục quá trình đóng băng với chất làm nóng là cần thiết.
Giám sát tiến trình đòi hỏi kỹ thuật có kiến thức đo lường tốt, kiến thức thống kê, khả năng phân tích hệ quả và hiểu sâu về khả năng của thiết bị.
Bởi vì nhiều biến số trên đường dây sản xuất, thiết bị, nhân sự, vật liệu, v.v. có nhiều biến số riêng, tác động và kiềm chế lẫn nhau theo độ khác nhau mỗi ngày. Làm thế nào để kiểm soát hiệu quả vừa đủ mà không ảnh hưởng tới sản xuất và tăng giá sản xuất là một việc khó khăn.
Hiện tại, Phần mềm và thiết bị có khả năng theo dõi liên tục ngày càng phổ biến, như công cụ điều khiển tiến trình tẩy hàn, sử dụng công nghệ phần mềm AO để đạt được kiểm soát tiến trình, Comment. Tuy, việc giám sát và phản hồi các tham số quá trình đòi hỏi một khoản đầu tư lớn., mà hiện tại không được thực hiện bởi hầu hết nhà Công ty SMT. Trong trường hợp này, chúng tôi phải xác định một số tiêu chuẩn và hệ thống thực tế và hiệu quả, tuân thủ kỹ kỹ kỹ thuật kỹ thuật, và đạt được sự ổn định tiến trình qua giám sát và giám sát thủ..
