Công nghệ PCBA - Có vấn đề cần chú ý trong tụ điện chip SMT.

MLCC (Chip Multilayer Ceramic Capacitor) has now become one of the most commonly used components in Hệ thống điện tử SMT. Trên bề mặt, MLCC trông rất đơn giản., nhưng trong nhiều trường hợp, kỹ sư thiết kế hay nhân viên sản xuất và tiến trình chưa biết đủ về MLC.. Một Công ty SMT có một số hiểu nhầm về ứng dụng MLCC., nghĩ rằng MLCC là một thành phần rất đơn giản., để các yêu cầu tiến trình không cao. Thật ra, MLCC là một thành phần rất mỏng manh., Vì vậy bạn phải chú ý đến nó khi áp dụng nó. Hãy nói về vài vấn đề và biện pháp phòng ngừa trong hệ thống MLC..

Đã trở thành một trong những thành phần thường dùng nhất trong các mạch điện tử. Trên bề mặt, MLC trông rất đơn giản, nhưng trong nhiều trường hợp, kỹ sư thiết kế hay nhân viên sản xuất và xử lý thiếu hiểu biết về MLC. Một số công ty cũng có một số hiểu nhầm về ứng dụng MLC, nghĩ rằng MLCC là một yếu tố rất đơn giản, nên các yêu cầu tiến trình không cao. Sự thật là, MLCC là một yếu tố rất mỏng manh, nên cô phải tập trung vào nó khi áp dụng nó. Hãy nói về vài vấn đề và biện pháp phòng ngừa trong hệ thống MLC.

Với việc phát triển công nghệ liên tục, tụ điện con chip MLC giờ có thể đạt đến hàng trăm hay thậm chí hàng ngàn lớp lớp, mỗi lớp đều có độ dày vi-n. Do đó, một sự biến dạng nhẹ có thể dễ dàng gây nứt. Hơn nữa, tụ điện con chip MLCC dưới cùng một vật liệu, kích thước và chống điện, càng cao, càng nhiều lớp, và càng mỏng hơn mỗi lớp, thì càng dễ bị vỡ. Một khía cạnh khác là với cùng một vật liệu, năng lượng, và chống lại điện thế, một tụ điện cỡ nhỏ yêu cầu mỗi lớp cực mạnh phải mỏng hơn, làm cho dễ phá hơn. Nguy cơ của vết nứt là rò rỉ điện, có thể gây ra các vấn đề an toàn như hệ thống thoát khỏi lớp nối nhau trong trường hợp nghiêm trọng. Hơn nữa, vấn đề rất phiền phức của các vết nứt là đôi khi chúng bị che giấu và có thể không được tìm thấy trong cuộc kiểm tra tại xưởng sản xuất các thiết bị điện tử. Họ chính thức tiếp xúc với khách hàng. Vì vậy, nó rất quan trọng để ngăn chặn các vết nứt trong tụ điện chip MLCC.

Khi cục tụ điện con chip MLCC bị sốc nhiệt độ, rất dễ nứt từ đầu hàn. Tại thời điểm này, các tụ điện nhỏ khá tốt hơn các tụ điện lớn. Nguyên tắc là các tụ điện lớn không đem nhiệt đến to àn bộ tụ điện quá nhanh, nên sự khác biệt nhiệt độ giữa các điểm khác nhau của cơ thể tụ điện lớn, nên kích cỡ mở rộng khác nhau, thế nên tạo căng thẳng. Lý do cũng giống như khi rót nước sôi, một tấm kính dày có khả năng vỡ ra hơn một tấm kính mỏng. Hơn nữa, trong quá trình làm mát sau khi bọc tụ điện con chip MLCC, hệ số mở rộng của tụ điện con chip MLC và PCB khác nhau, vì vậy sẽ tạo ra căng thẳng, dẫn tới nứt. Để tránh khỏi vấn đề này, cần phải có hồ sơ nhiệt độ hàn bằng cách làm nóng. Nếu dùng dây chắn sóng thay cho cách đóng băng, dạng hư hỏng này sẽ tăng rất nhiều. Đối với MLCC, cần phải tránh được đính tay bằng một cái mỏ hàn. Tuy nhiên, mọi thứ không phải lúc nào cũng lý tưởng. Tay hàn bằng sắt đôi khi là không thể tránh khỏi. Ví dụ, những nhà sản xuất điện tử sản xuất ra bệnh này, một số sản phẩm rất nhỏ. Khi những nhà sản xuất xuất xuất xuất chưa sẵn sàng chấp nhận mệnh lệnh này, họ chỉ có thể bán bằng tay; khi mẫu được sản xuất, chúng thường được đóng dấu bằng tay. trong trường hợp đặc biệt, làm lại hay sửa chữa, hàn phải được làm bằng tay. khi sửa các tụ điện, thợ sửa cũng đang tự hàn bằng tay. Khi có khả năng hàn bằng tay, phải gắn rất quan trọng vào quá trình hàn.

Trước hết, mọi người phải thông báo về sự thất bại nhiệt của tụ điện, để họ có thể quan tâm đến vấn đề này trong đầu. Thứ hai, nó phải được hàn lại bởi những công nhân chuyên nghiệp. Còn có những yêu cầu nghiêm ngặt trong quá trình tẩy vết. Ví dụ, phải dùng một sợi dây nung nhiệt độ liên tục, phải không dùng dây chì vượt quá 3185555444556;176;C (để ngăn người lao động sản xuất tăng nhiệt độ được) và thời gian đo song không thể vượt quá ba giây. Chọn một đường chì thích hợp và keo hàn gắn. Lau các miếng đệm trước, để MLCC không thể chịu lực bên ngoài lớn, phải chú ý đến chất lượng của đường hàn, v.v. Cách tốt nhất là đính chì lên miếng đệm trước, sau đó là kim chì nung tan cái kim trên miếng đệm, rồi đặt tụ điện lên nó. Chỉ chạm vào miếng đệm và không chạm vào tụ điện (có thể được di chuyển gần hơn) trong suốt quá trình. Sử dụng phương pháp tương tự (nung kim đệm trên miếng đệm thay vì làm nóng trực tiếp tụ điện) để tải đoạn còn lại.

Những vết nứt ở trường MLC cũng dễ gây ra các vết nứt.. Since the capacitor is rectangular (the surface parallel to the PCB), và mặt ngắn là điểm Sát., It is natural that the long side is tenance to problem when subject to force.. Do đó, Phải tính hướng lực khi sắp xếp hội đồng.. Ví dụ như, mối quan hệ giữa chiều của sự biến dạng khi phân chia tấm ván và hướng của tụ điện. Trong quá trình sản xuất, Đừng có xả tụ điện ở bất cứ nơi nào PCB có thể bị biến dạng lớn.. Ví dụ như, Bộ định vị PCB, chạm cơ khí của các điểm thử trong khi thử nghiệm một tấm ván, Comment. sẽ gây méo mó. Thêm nữa., Phân tử PCB Bảng điều khiển không thể xếp trực tiếp, và vân vân..