Công nghệ PCBA - Bộ phân biệt các thành phần SMT, xử lý và sửa chữa.

Trong công nghệ hiện đại nhằm đạt được sự thu nhỏ và đơn giản của xử lý smb công nghệ, Các thành phần cần dùng đang ngày càng nhỏ đi., và các bề mặt xử lý thường được dùng, (Bộ dẫn đầu và các tụ điện xử lý) đã trở nên khó phân biệt với thế giới bên ngoài.. Cách phân biệt nhanh chóng các thành phần vá chung?

Sự khác biệt giữa xử lý smb mũ ngoại dạng và khả năng

Màu đen- bình thường là bộ dẫn truyền hạt. Chỉ có các tụ điện cổ phần trên công cụ chính xác là đen, còn các tụ điện con chip khác cơ bản không đen.

Hộp tụ điện vá bắt đầu bằng l, và c ấu trúc vá phải bắt đầu bằng c. Sự phán quyết sơ bộ cho hình tròn nên l à sự tự nhiên. Nếu kháng cự ở hai đầu vượt qua 0 Euro, phải được đo phản ứng.

Bộ dẫn phun SMD thường có độ kháng cự thấp, và không có chuyển đổi về phía trước và ngược của con trỏ đa mét do "nạp và nạp". Hộp tụ điện con chip đã được nạp và giải phóng.

Nếu bạn nhìn vào một thành phần, như cấu trúc bên trong, bạn có thể cắt thành phần và nhìn thấy cấu trúc bên trong. Bộ khung hạt với cấu trúc cuộn.

Dựa theo các hình khác nhau, tính tự nhiên là đa dạng, và độ kháng cự là hình chữ nhật. Hình dạng của thành phần cần phân biệt thường được xem là hạt dẫn đầu, đặc biệt là trong trường hợp có dạng đa dạng (đặc biệt là hình tròn).

Phản kháng của bộ phản ứng này rất nhỏ, và kháng cự của đối phương rất lớn.

Sự khác biệt giữa tụ điện chip dạng smb và chip là màu của các tụ điện con chip thường là màu xám, xanh-xám và vàng, mà thường có một chút sáng hơn màu vàng trong trường hợp có bản sao cứng. Một số tụ điện con chip thường được đúc tại nhiệt độ cao và không thể in lên bề mặt.

SMT vá kĩ năng xử lý và sửa chữa

SMT vá Kỹ thuật sửa chữa và sửa chữa kỹ năng làm bằng tay phải theo nguyên tắc nhỏ nhất., rồi lớn, đầu tiên thấp rồi sau đó cao, phân loại và xếp hàng, bề mặt con chip solder, Hộp tụ điện con chip, và bán dẫn đầu, và rồi tải các thiết bị hoà hợp nhỏ và các bộ phận I.C lớn. Thiết bị, và cuối cùng là kết nối các bộ phận liên kết. Khi tải thành phần con chip, Độ rộng của mũi chì được chọn nên giống với độ rộng của thành phần.. Nếu nó quá nhỏ, sẽ rất khó xác định vị trí khi lắp ráp và hàn. Khi tải SOP, QFcine.net, PLCC và những thiết bị khác có chốt ở hai hay bốn mặt., Chế độ xử lý con chip SMT đầu tiên phải được tải vài điểm Vị trí ở hai hay bốn mặt.. Sau khi kiểm tra cẩn thận và xác nhận rằng mỗi chốt phù hợp với miếng kim loại tương ứng, Đá tải hoàn thành lằn các chốt còn lại. Khi kéo, tốc độ không nên quá nhanh., Chỉ kéo một khớp chì trong khoảng 1. Sau khi tải, có thể dùng kính khuếch đại 46 để kiểm tra xem có cầu nối giữa các khớp solder. Nơi có một cây cầu., Bạn có thể dùng cọ để nhúng một ít thông lượng rồi kéo lại nó lần nữa. Việc hàn bằng một phần không vượt quá hai lần., nếu nó chưa được Hàn một lần. Đợi cho nó mát trước khi hàn. Khi tải thiết bị IC, áp dụng một lớp keo thông lượng cho đều trên má đệm., mà không chỉ có thể thâm nhập và hỗ trợ các khớp solder, Nhưng cũng rất dễ dàng Chế độ dập SMT and maintenance work and improve the repair speed. Hai thủ tục quan trọng nhất cho việc làm lại thành công là phải làm tình trạng trước khi hàn và làm mát sau khi hàn..