基本目的 PCB電路板 表面處理是為了確保良好的可焊性或電力效能. 因為天然銅往往以氧化物的形式存在於空氣中,不太可能長期作為原銅存在, 需要其他治療.
1、熱風整平(噴錫)
熱風整平,也稱為熱風焊接整平(通常稱為錫噴塗),是用熔融錫(鉛)焊料塗覆PCB表面並加熱壓縮空氣整平(吹塑)以形成塗層的過程,該塗層不僅耐銅氧化,而且提供良好的可焊性。 熱風精加工焊料和銅在接頭處形成金屬間化合物銅錫化合物。 用於熱空調的PCB,使其沉入熔融焊料中; 在焊料凝固之前,氣刀將液態焊料吹平; 風刀可以使焊料在銅表面彎折,防止焊橋。
2、有機可焊性保護劑(OSP)
OSP是一種根據RoHS指令對印刷電路板(PCB)進行銅箔表面處理的工藝。 OSP是有機可焊性防腐劑的縮寫,英文中也稱為有機可焊性防腐劑或預熔劑。 簡單地說,OSP是有機皮膚膜在清潔、裸露的銅表面上的化學生長。 該膜具有抗氧化、抗熱震、防潮效能,保護銅表面在正常環境下不再繼續生銹(氧化或硫化等); 然而,在隨後的高溫焊接中,該保護膜必須通過助焊劑輕鬆快速地去除,以便暴露的清潔銅表面可以立即與熔融焊料結合在一起,在很短的時間內形成固體焊點。
3、全板鍍鎳鍍金
鍍鎳是在PCB表面導體上先鍍鎳,然後鍍金,鍍鎳主要是為了防止金和銅之間的擴散。 現在有兩種類型的鍍鎳金:軟金(純金,金的表面看起來很暗)和硬金(光滑堅硬,耐磨,含有鈷和其他元素,金的表面看起來有光澤)。 軟金主要用於晶片封裝金線; 硬金主要用於非焊接區域的電力互連。
4、莪術
金沉是包裹在銅表面的一層厚的鎳金合金,具有良好的電力效能,可以長期保護印刷電路板。 它還具有其他表面處理工藝所沒有的環境耐受性。 此外,金還可以防止銅的溶解,這將有利於無鉛組裝。
5,錫
由於所有當前焊料都是錫基的,囙此錫層可以與任何類型的焊料匹配。 沉錫工藝可以形成扁平的銅錫金金屬間化合物,使沉錫具有與熱風整平相同的良好焊接性,而不存在熱風整平平整度問題; 錫板不能存放太久,組裝時必須按錫的順序進行。
6、重銀
銀沉積科技介於有機塗層和化學鍍鎳/金沉積之間,簡單快速。 即使暴露在高溫、潮濕和污染下,銀仍保持良好的可焊性,但失去光澤。 銀鍍層沒有化學鍍鎳/鍍金的良好物理强度,因為銀層下麵沒有鎳。
7、化學鎳鈀
化學鍍鎳鈀與金相比沉澱是在鎳和金之間形成一層鈀,鈀可以防止由取代反應引起的腐蝕,為金沉澱提供了充分的準備。 金緊密地包裹在鈀上,提供了良好的介面。
8、鍍硬金
為了提高產品的耐磨性,新增插拔次數,鍍硬金。