如何清潔電路板? 清潔電路板,又稱電路板清潔劑,是指用於清潔PCB電路板焊接後表面殘留焊劑和松香的化工清潔劑。
電路板是如何變髒的?
在日常使用中,電子產品中的印刷電路板會暴露在各種污染物中,導致速度和效能問題。 印刷電路板變髒的主要原因有兩個。 首先,裝置、設備或機器的間隙可能會使污垢和灰塵進入。 其次,電腦和汽車等大型電器都有冷卻風扇,可以將污垢、灰塵和其他類型的碎屑吸入機器。 第三,用於塗覆某些部件的蠟在高溫操作過程中會融化,成為灰塵和污垢的磁鐵。 識別污染物的類型並使用正確的清潔方法可以幫助緩解這個問題。
為什麼我們需要清潔pcb?
印刷電路板是我們電子產品高效效能不可或缺的一部分。 囙此,如果這些電路板上有污垢和灰塵堆積,您的電子設備、設備或機器可能會出現故障。
例如,如果你的電腦主機板上有大量的污垢和灰塵,它可能會開始减速或過熱。 囙此,清潔主機板不僅有助於清除污垢,還可以提高電腦的效能。
其次,灰塵、污垢、濕氣和污垢會導致PCB腐蝕,最終縮短機器的壽命。 囙此,定期清潔多氯聯苯將有助於防止這種腐蝕並防止過早損壞。
如何清潔電路板的方法
可以使用各種PCB清潔方法來去除電子產品上的污垢、灰塵和污垢。 您將使用的方法將取決於污染物的類型和板材的類型。
1.壓縮空氣
Compressed是一種有效的PCB清潔劑,可以去除印刷電路板上的灰塵和污垢。 當使用壓縮空氣清潔pcb時,請確保首先關閉設備並拔下所有電纜。 向插入電源或通電的設備噴射壓縮空氣可能會造成永久性損壞。 在此過程中,您也可能觸電身亡。 關閉設備並拔下所有電纜後,應繼續通過通風口噴射壓縮空氣。 如果有厚厚的一層灰塵,您應該打開設備,將壓縮空氣直接噴到電路板上。 短期注入壓縮空氣可以去除殘留的污垢,使PCB看起來很乾淨。 噴塗的持續時間將取決於電路板上存在的污垢和灰塵的數量。
2.蘇打水
小蘇打,也稱為碳酸氫鈉,是一種强大的PCB清潔溶液,可以去除污垢和腐蝕,同時將損壞電路板的風險降至最低。 小蘇打具有溫和的研磨性和鹼性特性,有助於清除常規刷子無法清除的腐蝕殘留物。 它將溶解殘留物,同時中和酸性腐蝕劑。 就像使用壓縮空氣一樣,您應該首先將設備與所有電纜分離。 此外,請確保在清潔之前,已移除所有可能插入板中的晶片。 拆開所有的電纜和晶片後,你應該把小蘇打和水混合,攪拌直到你有一個流動的糊狀物。 然後,您應該用棉簽輕輕地將糊狀物塗抹在電路板的所有腐蝕區域。 將糊狀物放置在電路板上約24小時。 24小時後,你應該用异丙醇擦掉小蘇打糊。
3.蒸餾水
與小蘇打和异丙醇等其他電路板清潔劑不同,蒸餾水不含離子。 囙此,當你用它清潔電路板時,它不會損壞或降低你的電子設備的效能。 需要注意的是,蒸餾水很快就很容易被污垢污染,使其毫無用處。 囙此,無論何時不使用,都必須確保其正確密封,以最大限度地減少污染。
4.超聲波PCB清洗
超聲波清潔印刷電路板可以說是去除電路板上可能殘留的污垢、灰塵、焊膏和焊劑的最有效方法之一。 簡而言之,這種PCB清潔方法幾乎可以去除任何形式的污垢和污垢,包括頑固的殘留物。 而且在清潔過程中,超聲波清潔器甚至不會損壞精緻的木板。
當印刷電路板浸入PCB超聲波清潔器中時,液體與電路板接觸後,清潔過程將立即開始。 因為清潔溶液甚至可以到達最小的空腔和間隙,它可以清除所有無法手動清除的污垢。
電路板腐蝕是由多種因素引起的電化學過程,主要包括電解質、水分、濕度、焊劑殘留物等。這些因素導致PCB上的金屬材料,尤其是銅與周圍環境中的氧氣結合,並發生氧化反應形成氧化物,最終可能導致PCB的機械效能和導電性降低。
防止PCB腐蝕的方法
1.可控層壓程式:在這個過程中,PCB的所有層立即層壓在一起,並在層之間形成氣密密封,防止水進入PCB並引起腐蝕。
2.合適的焊料掩模:這可以保護PCB免受環境造成的損壞,也可以防止PCB表面氧化。
3.防靜電存儲袋:通過封锁電子流動來防止電子積聚,從而避免腐蝕。
4.微膠囊:通過在頂部施加多層保護,提供改進的保護形式。
5.熱二次成型:利用熱和壓力在PCB表面形成薄而柔性的塗層。 這包括在PCB表面塗上熱塑性資料,然後加熱PCB塑膠並在PCB周圍成型。
6.保形塗層:適用於暴露和非暴露區域,防止潮濕、腐蝕和其他可能降低質量的因素,並防止水、濕度、空氣污染、溫度變化或其他因素造成的損壞。
7.烘烤:通過加熱PCB來去除PCB上可能存在的水分,有助於防止以後發生腐蝕。
8.表面處理:提高了電路對熱、濕度和其他環境因素的抵抗力,從而獲得更好的效能。
清潔電路板是生產過程中的一個必要步驟。 這是因為,在電路板的製造過程中,使用了一些化學物質、溶劑和其他工藝,這些化學物質可能會留在電路板的表面或內部。 這些殘留物可能會導致電路板效能不穩定,如短路、洩漏、電粘附等問題,從而影響整體質量。 同時,對電路板的清潔還可以去除電路板表面的灰塵、污垢、油污等雜質,使電路板的焊接效果更好,提高電路板的可靠性和穩定性。 電路板腐蝕是一個常見的問題,主要由潮濕的環境、生銹的資料、化學資料等因素引起。 為了防止電路板腐蝕,我們可以採取保持乾燥、防止被污染、使用適量的化學資料、使用耐腐蝕資料以及定期檢查和維護等措施,以確保電路板正常工作。