PCB部落格 - 如何焊接到印刷電路板上？

焊接是通過熔化在中間的填充金屬來連接兩種金屬的過程。 焊接最常見的用途是將電子元件連接到印刷電路板上。 焊接的主要目的是建立牢固可靠的電力連接。 正確焊接是必要的，原因有很多。 接頭焊接不良可能導致短路、熱損壞和訊號干擾。

PCB焊接

主要PCB焊接技術

確保良好焊點的最佳方法是使用正確的工具並遵循正確的焊接技術。 最常用的科技有：

波峰焊：波峰焊是一種製造過程，在波峰焊機上使用一個或多個焊接波將電子元件焊接到印刷電路板上。 焊接波是通過將焊料浴加熱到熔點，然後使用PCB和組件產生的。 波峰焊是最流行的PCB製造技術，占所有PCB組件的60%以上。

回流焊：這是一種通過點焊機在印刷電路板（PCB）表面塗上焊膏的過程。 接下來，將PCB放置在烘箱中，在烘箱中熔化焊膏並使其流過電路板的表面。 然後，通過使PCB和元件引線相互接觸來製造焊點。 回流焊接通常用於焊接大規模生產中的表面安裝組件。

選擇性焊接：選擇性焊接是將特定組件焊接在印刷電路板（PCB）上以避開其他組件的過程。 在選擇性焊接中，只有特定的焊點被熔化，而電路的其餘部分不受影響。 這可以更有效地使用焊料，並有助於防止對精密部件的損壞。

PCB焊接過程涉及哪些步驟？

1.清潔工作區域，確保所有必要的工具和資料觸手可及。

2.將PCB板放置在工作面上，使其能够輕鬆接觸到所有焊點。

3.在焊點上塗一層薄薄的焊料，因為這有助於確保連接安全。

4.預熱PCB和烙鐵

5.在烙鐵頭上塗上焊料

6.將焊料與待焊接的接頭接觸

7.當烙鐵與焊料和PCB接觸時，對其施加壓力

8.焊料熔化後，將烙鐵固定幾秒鐘，以確保連接良好

9.取下烙鐵和焊絲，檢查焊點連接是否正確

10.清潔PCB

焊接PCB所需的工具和資料

1.烙鐵

烙鐵，又稱焊槍，是最重要的焊接設備。烙鐵的手柄、芯和頭是烙鐵的三個主要部件。

烙鐵和電加熱器具有相同的加熱元件。 當電流流過部件時，會產生熱量。 這會加熱一塊鐵，然後將熱量傳遞到焊接接頭。

在維修車間、工廠和實驗室使用焊接和拆焊返工站，而不是獨立的烙鐵。 這些系統提供了比單個功能設備更高的效率並且可以執行更複雜的任務。

2.焊絲

含60%錫和40%鉛的合金是電子製造中最常用的焊絲。它的熔點為190攝氏度，冷卻後會凝固。

這種合金有各種尺寸的金屬絲形式。 使用較薄的儀錶比使用較厚的儀錶更好。 規格18或22焊絲是一般應用的合適選擇。

3.焊劑

另一種稱為助焊劑的物質，通常稱為焊膏，用於促進焊接過程。 助熔劑去除可焊接金屬表面的氧化物塗層，提高焊料的潤濕性。 現時的焊絲在中心芯部有焊劑。 焊劑的熔點低於焊絲的熔點。 它不需要單獨的焊劑。 焊接需要烙鐵、焊絲和焊劑。其他焊接配件包括焊槍支架、切割工具、拆焊泵等。

如何焊接PCB？

PCB板的焊接技術一般分為手工焊接和機器焊接兩種方法。

1.手工焊接

手動焊接通常使用掌上型電烙鐵或溫度可調的焊接爐進行。

1）需要準備工具，如焊絲、烙鐵/釺焊爐、PCB板、組件和熱縮管等資料。

2）根據元件引脚的形狀和排列，將元件放置在PCB板上相應的位置。

3）使用手持烙鐵或釺焊爐加熱元件的引脚和PCB板上的焊盤，使其變熱。

4）將焊絲放在引脚和焊盤上，等待一段時間，直到焊絲熔化並粘附到引脚和焊盤中。

5）對於需要對收縮管進行加熱和密封的部件，可以使用焊槍或熔爐來加熱和密封收縮管。

6）焊接完成後，重要的是檢查元件引脚與PCB板上焊盤之間的對應關係，並檢查焊點的質量以確保其牢固性。

2.機焊

機器焊接是一種自動加熱和焊接部件的方法，通常使用SMT機器進行焊接。

1）我們需要準備一臺SMT機、焊錫絲、元器件、PCB板等資料。

2）將元器件放置在SMT機器的進料口，觀察設備讀取的封裝類型和引脚位置是否正確。

3）SMT機器將根據預設的工藝參數進行加熱、焊接、壓制、粘合等一系列自動操作，完成焊接工作。

4）焊接完成後，檢查焊點，確保其完整性。

無論是手工焊接還是機器焊接，都需要注意正確的焊接溫度和時間，選擇合適和充足的焊絲，並嚴格按照部件數據手册和PCB佈局進行焊接操作，以確保焊接的質量和穩定性。

在PCB焊接過程中，焊接點被加熱，與電路板上的銅箔結合，實現電力連接和機械固定。 PCB焊接是電子設備和產品製造過程中的重要工序之一。