PCB新聞 - PCB內部遷移的“後遺症”介紹

全球 PCB行業 經歷了從日本轉移生產能力的過程, 韓國, 臺灣等國家和地區向中國大陸轉移. 傳輸軌跡 PCB行業 最終趨於集中, 中國大陸已逐漸成為全球最大的PCB製造基地. 資料顯示2018年, 我國的 PCB行業 達到32.7020億美元.S. 美元, 新增10.同比0%. 預計到2020年, 我的國家 PCB行業 輸出值將達到35.60億美元.S. 美元, 新增5.同比增長6%, 以及其在全球的份額 PCB行業的總產值將從8新增.2000年1%至52%.2018年為4%.

早在2016年, 由於鋰行業需求的爆炸性增長, 許多銅箔的生產能力被吞噬了, 導致電子銅箔供應不足，價格快速上漲. 同時, 銅箔也是PCB中覆銅板的覈心資料. 在下游原材料價格上漲的壓力下, PCB價格 是必須的.

據統計，2016年銅箔價格上漲50%-60%，覆銅板價格上漲40%-50%，PCB價格上漲5%-15%。

從銅箔到PCB，儘管PCB製造商的價格壓力已被部分沖淡。 然而，對於長江3角洲和珠江3角洲的許多中小PCB製造商來說，他們的承壓能力是有限的。 此外，此時，江西、湖北、湖南等地的政府投資福利十分誘人，中國的PCB產業也迎來了產業轉移。

據知情人透露，2016年，廣東PCB工廠主要搬遷至贛州、九江、吉水、黃石、湖北和湖南益陽。

到2017年，大規模的排放限制已從江蘇昆山蔓延到珠海、上海、深圳等地。 此外，2018年底，環保稅正式實施，其排放稅和廢氣稅新增了3-5倍，PCB製造商的運營成本大幅增加。

在此背景下，為了减少PCB整改對產業鏈的影響，形成了從華東到華南的漸進式整改路徑。

當時PCB廠商整體價格漲幅高達20%，產業轉移迫在眉睫。

3年後的今天，大陸PCB工廠正如火如荼地發展。 據上述業內人士介紹，作為珠3角和長3角承接PCB產業梯度轉移的前沿，江西省擁有近100家PCB工廠，從HDI到通孔，從2016年到2019年不等。 其中，江西省龍南區重點發展電子資訊產業中的高端和高價值環節，從新型電子材料和電子元器件到覆銅板、多層高密度電路板、SMT，形成了完整的電子資訊產業鏈、精密元器件、OLED和智慧終端產品。

據業內人士介紹，在PCB行業的外遷浪潮中，一個工廠從基礎設施建設到整體配寘，大約需要一年半到兩年的時間。 到目前為止，大部分PCB工廠已經遷入並完成了第一階段的生產，江西只有50%的PCB製造商已經進入生產階段。

值得注意的是，雖然許多PCB工廠已經投產，但在未來3年內基本處於虧損狀態。 一些依賴政府補貼的中小企業可能面臨重組。

據業內人士透露，現時，除富士康外，所有從深圳遷往大陸的印刷電路板製造商都在虧損。 然而，不應忽視的是，儘管相當多的印刷電路板製造商已經投入生產，但他們未能獲得良好的利潤。 此外，排放限制和高壓環境保護政策也變得越來越嚴格。 印刷電路板行業已進入洗牌階段，並購的盈利能力受到壓力，已進入洗牌期。 眾所周知，電路板產業轉移是一個長期而深入的過程。 在當前的電路板行業環境下，生產線的自動化水准和設備投資是關鍵。

據上述業內人士介紹，該PCB廠是一家重型設備投資公司。 入駐的PCB廠商大多實力有限，投資規模約10億元。 其基礎設施建設分為2-3個階段。 一期基本實現第一批全線生產，投資標準為3-6億元。

然而，後期的高投入消耗了大量資金。 即使大規模生產的第一階段已經完成，許多公司仍處於虧損狀態。

同時，隨著PCB價格持續下跌，投資較高的PCB製造商將遭受損失。 例如，HDI電路板的中高端投資基本上是3-6億元的基礎設施成本，但投入產出比只有50%-60%。

此外，近年來，國內環保監管越來越嚴格，尤其是對於高能耗、高排放的PCB行業。 整改力度很大，PCB製造商的處境相對困難。

值得注意的是，從2018年下半年到今年年中，PCB行業的並購相對較多。 其中，今年FPC的FPC工廠將更多地被上市公司收購。

特別地, the escalation of trade frictions h像 forced the acceleration of the replacement of domestic high-end products FPC, IC carrier boards 和 high-frequency boards. 此外, 5g商用應用的發展也對 PCB製造商. 傳統硬紙板製造商正面臨轉型, 從硬板進入軟硬結合的發展階段, 也加快了 PCB製造商 改組.