FPC fleksibil basılı tahtaların delikleri ve şekillerinin çoğunu yumruklarla işledi. Ama bu tek yöntem değil. Durumuna bağlı, işleme için çeşitli metodlar veya kombinasyonlar kullanılabilir. Son zamanlarda yeni işleme teknolojileri yüksek precizit ve diversifikasyon talebi ile ortaya çıktı.
1. FPC şekli ve delik işleme teknolojisi
Şu anda FPC'nin toplama işleme için en kullanılan yumruk, ve küçük FPC ve FPC örneklerinin örnekleri genellikle CNC sürükleme ve milli tarafından işlenmiş. Bu teknolojiler boyutlu doğruluk için gelecekte ihtiyaçlarını uygulamak zor, özellikle pozisyon doğruluk standartlarını. Şimdi yeni işleme teknolojileri, lazer etkisi, plazma etkisi, kimyasal etkisi ve diğer teknolojiler gibi yavaşça uygulanıyor. Bu yeni biçim işleme teknolojilerinin çok yüksek pozisyon doğruluğu vardır, özellikle kimyasal etkileme metodu sadece yüksek pozisyon doğruluğu değil, aynı zamanda yüksek kütle üretim etkileşimliliği ve düşük süreç maliyeti vardır. Ancak bu teknikler nadiren yalnız kullanılır ve genellikle yumruklama yöntemiyle birleştirilir.
Kullanma amacı, FPC kontör işleme, FPC sürüşme, FPC grup işleme ve bağlantı parçalarının çevirmesine klasifik edildi. Basit bir şekilde ve doğruluk ihtiyaçları yüksek değildir, hepsi bir kez yumruklama ile işlenmiş. Özellikle yüksek kesinlikle ve karmaşık şekilleri olan substratlar için, işleme etkinliği, eğer bir çift mol ile gerekli ihtiyaçlarını yerine getirmezse, FPC birkaç adımda işleyebilir. Özellikle örnekler, yüksek yoğunlukta yükseltme komponentler için kısır çukur bağlantısının ve yerleştirme deliklerinin eklenti bölümlerindir.
2. FPC rehber deliği
Buna da pozisyon deliği denir. Genelde deliğin işleme bağımsız bir süreç, ama çizgi örneği ile konuşmak için bir rehber deliği olmalı. Otomatik süreç pozisyon işaretlerini doğrudan tanımak için CCD kamerasını kullanır, fakat bu tür ekipmanlar pahalı ve sınırlı bir uygulama alanı var, yani genellikle kullanılmaz. En kullanılan yöntem, fleksibil basılı devre masasındaki bakra yağmasına dayanan yerleştirme deliklerini kullanmak. Bu yeni bir teknoloji değil olsa da, tam ve üretim etkiliğini önemli olarak geliştirebilir.
Sıçramanın kesinliklerini geliştirmek için, pozisyon deliğini yüksek kesinlikle ve daha az çöplükle yumruklama yöntemi ile işledir.
3, FPC yumruklaması
Sıçramak, bir hidrolik basında delik ve şekilde işleme yapmak için hazırlanmış özel mol kullanmak. Bugünlerde birçok çeşit mol var, ve mol bazen diğer süreçlerde kullanılır.
4, FPC milling işleme
Milling işlemlerin işleme zamanı saniyeler içinde, bu çok kısa ve düşük pahalıdır. Moltlar üretimi sadece pahalı değil, aynı zamanda belirli bir döngü gerekiyor. Bu durum üretimi ve acil parçaların değişikliklerine uyum sağlaması zor olur. Eğer sayısal kontrol işlemlerinin sayısal kontrol verileri CAD verileri ile birlikte verilirse, işlem hemen gerçekleştirilebilir. Her çalışma parçasının milling işleme zamanının uzunluğu işleme maliyetlerinin seviyesine doğrudan etkiler, ve işleme zamanı uzun süredir de yüksektir. Bu yüzden birleştirilen ayarlama işleme yüksek fiyat ve düşük miktarda veya kısa deneme üretim zamanı ile ürünlere uygun olur.