PCB Teknik - ​ FPC çözücü maskesi ve kapat katı, FPC test metodu

1. FPC solucu maskesi ve kapatma katı arasındaki fark nedir?

Fleksible devre tahtalarını tasarladığında, sol maskeleri ve üstünü seçmek için sorunlara rastladınız mı? Solder maskesi ve kapak katı aynı temel insulasyon fonksiyonu var. Solder maskesi ve kapak katı arasındaki farkı biliyor musun?

Fleksible devre tahtalarını tasarladığında, sol maskeleri ve üstünü seçmek için sorunlara rastladınız mı? Solder maskesi ve kapak katı aynı temel insulasyon fonksiyonu var. Solder maskesi ve kapak katı arasındaki farkı biliyor musun? Solder maskesi ve kapak katı insulasyon için kaplı olabilir mi? Sence fleksibil sol maskesi, sabit basılı devre sol maskesi gibi mi?

1) Tasarım: Aslında, kapak geniş şekilde fleksibil devre tahtalarında kullanılır. Çünkü çoğu FPCler PI/FR4 destek ve EMI koruması katmanı eklemeli. Ancak, Eğer BGA patlaması ve yoğun sol maske a çılış alanı varsa, açılış alanının en küçük boyutunu ve en küçük materyal ağını sınırlayacak. Sonra yakın açıklar arasında tutulabilecek.

FPCB'nin birlikte kapatılan kapak katını ve çözücü maskesini paylaşmak istiyorum. Önce kapak katını örtün, sonra birleşmiş kattaki boşlukları engellemek için kapak katını örtmek için sol maskesini biraz aştırın. Bu tasarım, sizin fonksiyonunuz ve güvenilir tasarımızı sağlamak için üretimizin yüksek ihtiyaçları var.

2) Kalıntısı: Neden yüzeyi kapatmak yerine yeşil soldan karşı kullanmayı seçiyorsunuz? Normal kapak katmanın kalınlığı 27.5/50'dir. Solder maskesinin kalınlığı 8/12'dir. Çünkü müşterilerin ultra-thin fleksibil PCB ihtiyacı var. Sonra müşterilerin üstünü örtmek yerine soluk maskesini kullanmasını tavsiye ediyoruz.

3) Renk: En popüler kapak film in rengi sarı, genelde sarı, beyaz ve siyah kapak filmleri hazırlıyoruz. Solder maskeleri yeşil, siyah, beyaz, sarı ve diğer renklerde kullanılır. Lütfen FPC çözücü maskesinin PCB'den tamamen farklı olduğunu unutmayın. FPC solder maskesinin maliyeti PCB'den çok yüksektir çünkü fleksibil devre masası solder maskesinin düşürme direnişi ve yüksek sıcaklık direnişi PCB'den daha iyidir.

2. FPC yumuşak tahtaları için test metodları ve standartlar

FPC yumuşak tahta testinin amacı FPC yumuşak tahtalarının görünüşü ve kalitesi için genel bir kural kurmak. FPC yumuşak tahta ürünlerinin görüntülerinin kalitesini yargılamak için temel reddedilmeye izin verildi. Bu, üretim teknolojisini geliştirmeye ve gereksiz kaynaklarının kaybını azaltmaya yardım edecek.

Metin etiketi: FPC yumuşak tahta, FPC test metodu, FPC test standarti

FPC yumuşak tahta, poliimide (PI) veya poliester (PET) ile bir, iki katı ve çok katı fleksibil bakar folisi substratları, temel materyal olarak, adhesive ve fleksibil bir bakar folisi substratları dahil eder. FPC yumuşak tahta testinin amacı FPC yumuşak tahtalarının görünüşü ve kalitesi için genel bir kural kurmak. FPC yumuşak tahta ürünlerinin görüntülerinin kalitesini yargılamak için temel reddedilmeye izin verildi. Bu, üretim teknolojisini geliştirmeye ve gereksiz çökme ve çevre kirlenmesinden sebep olan kaynaklarının kaybını azaltmaya yardım edecek. Test metodu Görsel denetim, camı büyütecek ve yönetici ana denetim metodları ve aletler olarak kullanır. Eğer gerekirse, kontrol için diğer uygulanabilir test araçları veya ekipmanlar kullanılabilir.

Temel testi standartları:

1. Yüksek film yüzeyinin görünümü;

2. Kapalı katmanın görünümü;

3. Tabloyu ve kapatma katını bağlamak;

4. Yapıştırıcı ve kapatıcı kaplama sayfası;

5. Kaplama katının altındaki yönetici rengi değiştirir. 96 saat a şağılık saldırısından sonra, 40°C sıcaklığında ve %90'ün aşağılığında, hâlâ voltaj saldırısına, düşürme saldırısına, düşürme saldırısına ve karşılık saldırısına sahip olmalı;

6. Koytma katının kaybolması;

Zavallı elektroplatma kombinasyonu.

Dikkatli:

FPC'nin yönetici parças ı, plating, gold plating, OSP, tin plating, etc. gibi yüzeysel plating (anti-rust) ile tedavi edilmeli. depolama ortamı koroziv gazlardan kaçınmalı ve sıcaklık 20 /-5 derece Celsius'a kontrol edilmeli, ve relativ humilik %R.H. alanında kontrol edilmeli. Fabrika'dan ayrılmadan 6 ay sonra ürünün etkileyici raf hayatı.