PCB Teknik - ​ FPC ve PCB, FPC mold arasındaki fark

1. FPC ve PCB çözmesi arasındaki fark

FPC fleksibil devre tahtalarında komponentler toplamak gerekiyor, akıllı takılabilir endüstri, toplama alanının sınırı yüzünden, FPC'deki SMD'nin yüzeysel yükselmesi SMT teknolojinin geliştirme trendenlerinden birisi oldu.

FPC fleksibil devre tahtalarındaki komponentleri toplamak gerekiyor, akıllı takılabilir endüstri, toplama alanının sınırı yüzünden, FPC'deki SMD'nin yüzeysel yükselmesi SMT teknolojisinin geliştirme trenlerinden biri oldu. Ancak, FPC PCB'den daha zor bir toplama, çünkü toplamak çok güçlü değil. Bugün, elastik tahtalar ve güçlü tahtalar arasındaki farkı anlayalım.

1. Kurtulma süreci

PCB süreci gibi, stencil ve solder yapıştırma yazıcısının operasyonu üzerinden, solder yapıştırması FPC'de ve sert fleks tahtasında örtülüyor. Fakat FPC yüzeyi düz değildir, yani düzeltmek için bazı düzeltme aygıtlarını veya desteklemek için kullanmalıyız. Genelde FPC'nin komponent bölgesinde güçlendirmeyi yapıyoruz.

2. SMT komponenti yerleştirme

SMT komponentlerinin küçük yapılması treni altında küçük komponentler refloz çözüm sürecinde bazı sorunlara sebep olacak. Eğer FPC küçük olursa, uzantı ve sıçramalar ciddi bir sorun olmayacak, böylece SMT çerçevesi azaltılabilir ya da işaret noktaları arttırabilir. Eğer şiddetliyi komponentin dibine koymak istemiyorsanız, toplantıdan sonra fleksiyete ihtiyacınız olabilir. Bu yüzden SMT ayarlaması iyi bir seçim olacak.

3. Reflow çözümleme süreci

FPC kurulması gerekiyor. Bu, FPC ve PCB komponent yerleştirme süreci arasında önemli bir fark. fleksibil maddelerin ölçümsel sürekli istikrarlığına rağmen relativ higroskop. Suyu süpürler gibi sarıyorlar. FPC mitreyi sardıktan sonra refloz çözümleme durmalı. PCB'nin aynı sorunu da var, ama daha yüksek bir tolerans var. FPC 225Â-250° sıcaklığında önce ısınması ve pişilmesi gerekiyor. Bu ısınma ve yemek hızlı 1 saat içinde tamamlanmalıdır. Eğer zamanında pişirilmezse, kuruk veya nitrogen deposu odasında depolanmalı.

2. FPC mold

Bu fleksibil devre masası ne dahil ediyor? Peki neden kaplığı açmamız gerekiyor? fleksibil devre tahtaları için kaç tür mol var? fleksibil devre tahtaları için uygun bir mol seçimi nasıl? Bugün, elastik devre tahtasını birlikte anlayalım. FPC molları hep FPC'nin şeklini kesmek ve kapatmak için kullanılır.

Örnek üretimi için, genelde müşterilerin maliyetini ve zamanı kurtarmak için lazer molding kullanırız çünkü yeni versiyonu güncelleştirirseniz mold kullanılmaz, bu yüzden formu ve kapatma katını kesmek için lazer kesme makinesini kullanırız. Ancak, üretim önderliği lazer kesimin zamanı kütle üretim için toplam üretim için molaları açmamız gerektiğinden daha uzun. Genelde üretim sürecimizde sadece dört tür mol var.

1. Normal mold, çoğu fleksibil devre tahtalarını kapatmak için en sık kullanılan mold. FPC görüntü toleransı 0,1mm ve altın parmağın boyutlu tolerans menzili 0,15mm içinde kontrol edilebilir.

2. Orta boyutlu ekran yazdırma mold: yüksek değerlik ve uzun servis hayatı. Sıçrama zamanı yaklaşık 200.000 kez. Sıçrama etkisi güzel ve yumuşak. Tolerasyon 0,07mm. Fakat pahası yüksektir ve mold yapımı zamanı sıradan mollardan daha uzun.

3. Değişiklik: Yüzey çok yumuşak, genelde çok sert tolerans ile fleksibil devre tahtaları için kullanılır. Altın parmağın toleransı ±0,05mm içinde kontrol edilebilir. Fakat bu maliyetin de sıradan mollardan daha yüksek olacak.

4. Bıçak molası: genelde basit fleksibil devre tahtalarını kesmek için kullanılır, 500 mm uzunluğunda fleksibil devre tahtalarını ve bağlantılarını kesmek için kullanılır. Tolerans yaklaşık 0,2 mm.