PCB Teknik - İki taraflı FPC'nin şekli ve delik işleme teknolojisi

Çift taraflı FPC'nin deliğin ve şeklinin işlemlerinin çoğunu yumrukla işledi. Ama bu tek yöntem değil. Durumuna bağlı, işleme için çeşitli metodlar ya da kombinasyonlar kullanılabilir.

Çift taraflı FPC'nin deliğin ve şeklinin işlemlerinin çoğunu yumrukla işledi. Ama bu tek yöntem değil. Durumuna bağlı, işleme için çeşitli metodlar veya kombinasyonlar kullanılabilir. Son zamanlarda yeni işleme teknolojileri yüksek precizit ve diversifikasyon talebi ile ortaya çıktı.

1. FPC şekli ve delik işleme teknolojisi

Şu anda FPC'nin toplama işleme için en kullanılan yumruk, ve küçük FPC ve FPC örneklerinin örnekleri genellikle CNC sürükleme ve milli tarafından işlenmiş. Bu teknolojiler boyutlu doğruluk için gelecekte ihtiyaçlarını uygulamak zor, özellikle pozisyon doğruluk standartlarını ve şimdi yeni işleme teknolojileri, lazer etkisi, plazma etkisi, kimyasal etkisi ve diğer teknolojiler gibi yavaşça uygulanıyor.

Bu yeni biçim işleme teknolojilerinin çok yüksek pozisyon doğruluğu vardır, özellikle kimyasal etkileme metodu sadece yüksek pozisyon doğruluğu değil, aynı zamanda yüksek kütle üretim etkileşimliliği ve düşük süreç maliyeti vardır. Ancak bu teknikler nadiren yalnız kullanılır ve genellikle yumruklama yöntemiyle birleştirilir.

2. FPC rehber deliği

Buna da pozisyon deliği denir. Genelde deliğin işleme bağımsız bir süreç, ama çizgi örneği ile konuşmak için bir rehber deliği olmalı. Otomatik süreç pozisyon işaretlerini doğrudan tanımak için CCD kamerasını kullanır, fakat bu tür ekipmanlar pahalı ve sınırlı bir uygulama alanı var, yani genellikle kullanılmaz. En kullanılan yöntem, fleksibil devre masasındaki bakra yağmasına dayanan yerleştirme deliklerini kullanmak. Bu yeni bir teknoloji değil olsa da, tam ve üretim etkiliğini önemli olarak geliştirebilir. Sıçramanın kesinliklerini geliştirmek için, pozisyon deliğini yüksek kesinlikle ve daha az çöplükle yumruklama yöntemi ile işledir.

3. FPC yumrukları

Sıçramak, hidrolik basınç veya parça basıncısı üzerinde delik ve şekilde işlemek için hazırlanmış özel mold kullanmak. Bugünlerde birçok çeşit mol var, ve mol bazen diğer süreçlerde kullanılır.

4. FPC mili işleme

Milling işleme işleme zamanı saniyeler içinde, bu çok kısa ve maliyeti düşük. Toplu üretimi sadece pahalı değil, aynı zamanda belirli bir süre gerekiyor. Duruşma üretimi ve acil kısmın değişikliklerine uyum sağlamak zor. Eğer sayısal kontrol işlemlerinin sayısal kontrol verileri CAD verileri ile birlikte verilirse, işlem hemen gerçekleştirilebilir. Her çalışma parçasının milling işleme zamanının uzunluğu işleme maliyetlerinin seviyesine doğrudan etkiler ve işleme maliyeti de uzun süre boyunca yüksektir. Bu yüzden birleşmiş düzeltme işleme yüksek fiyat ve düşük miktarda veya kısa deneme üretim zamanında ürünlere uygun olur.