PCB Teknik - Tıpkı hesaplama, FPC'de kalan bakır mı var?

1. FPC'nin imfazını nasıl hesaplamak?

Yıldırım, incelenme ve sıkıştığı özel avantajları yüzünden FPC fleksibil tahtlar daha fazla alanlar için uygun. Ayrıca komponentleri toplamak veya farklı sinyal iletişimlerini gerçekleştirmek zorunda olan birçok tahta var. Bu yüzden FPC impedance ihtiyaçları artmaya devam ediyor.

Er1: Substratın DK değeri, farklı materyal ve kalınlık markalarının DK değeri farklıdır, normal menzili 3.15~4.2'dir.

T1: Bakar'ın kalınlığı, bu tamamlanmış bakın kalınlığıdır, aşağıdaki masada 30um olarak işaretlenmiş, yani temel baker kalınlığının yaklaşık 18'de olacağını anlamına gelir.

W1: baker izleri genişliği, S1 baker izleri uzaydır.Please take the official translations! You find them here: http: // europa. eu. int/ eur- lex/ lex/ LexUriServ/ LexUriServ. do? uri=CELEX: 32001L0059: EN: HTML İzlerin genişliği ve alanı impedance için önemlidir.

H1: Diyelektrik katının kalınlığı, yani substratın PI'nin kalınlığı ve PI'nin kalınlığı ve adhesiv maddelerin arasındaki adhesion kalınlığı.

C1 / C2 / C3: Layer thickness. 1/2 mil kapatma katı 28um ve 1 mil kapatma katı 50um.

CEr: Kapa katının DK değeri, 1/2 mil kapa katı 2.45 ve 1 mil kapa katı 3.4.

Genelde müşterilerin imkansız değeri ve toplam tahta kalınlığı gerekiyor. Müşteriler tarafından gereken impedans ile tanışmak için ne yapmalıyız?

İlk adım, bakra izlerini ayarlamak ve impedance ile tanışmak. İzlerin genişliğini daha küçük, impedansı daha büyük. Minimal bakra izlerimiz ve uzayımız 2 mil. Eğer impedans şartı hala bakır izleri 2 mile kadar ayarlandığında yerine getirilmezse, ikinci adım devam etmelidir.

İkinci adım, genellikle impedans referens katı bakra yağmaları, bakra yağmalarını satırlık bakıcısı olarak değiştirebiliriz, çünkü ağ boşluğu daha büyük, impedans değeri daha büyük.

Üçüncü adımda, eğer yukarıdaki iki adım hâlâ ayarlandıktan sonra impedans ihtiyaçlarını yerine getirmezse, laminatı ayarlamak için müşteriyle iletişim kurmamız gerekiyor, bakının kalınlığını, dielektrik katının kalınlığını ve kapatma katının kalınlığını dahil.

FPC etkisinden sonra kalan bakıcının nedeni nedir?

FPC yumuşak tahtası yapmak için ham materyali, materyal kesmeden önce dönüştürüler, bakır tamamdır, ve gördüğümüz bitiş FPC sık sık sık olarak dizayn devre diagram ına dayanılır, sonra substrat üzerinde ihtiyacımız olan devre diagramını nasıl tutacağız, gerçekten etkileyip yapılır. Yemek yaptıktan sonra kalan bakıcının sebebi.

FPC yumuşak tahtası yapmak için çizgi maddeler, materyal kesilmeden önce dönüştürüler, bakır tamamdır, ve neredeyse gördüğümüz bitiş FPC tasarlanmış devre diagram ına dayanılır, sonra da substrat üzerinde ihtiyacımız olan devre diagramını nasıl tutacağız, gerçekten etkileyip yapılır. Etkileme, bazı sıcaklık durumlarında (45+5) etkileme çözümü altında bulmaca üzerinden bakra yağmurunun yüzeyine eşit bir şekilde yayılır. Bakar oksidasyon azaltma reaksiyonu yapıyor, gereksiz bakar tepki verildi ve substrat a çıldı ve devre striptizme sonrası oluşturuldu. Etkileme çözümünün en önemli parçaları: bakra hlorīd, hidrogen peroksid, hidrohlor asit, yumuşak su (çözünürlük kesinlikle gerekli).

1. Yetişmeden sonra kalan bakra sebepleri:

1. Geliştirme temiz değildir (alanda kalan bakar ile ilgili kalan kuruyu film var), bakra kloride testi yap.

2. Filmin uyumlu alanı açık. İlk olarak film in iyi durumda olup olmadığını kontrol edebilirsiniz.

2. Kalan bakar metodları geliştirmek için etkilendikten sonra görünüyor:

1. Eğer genel kalan bakır ise, etkileme bölümünden başlayın, genellikle etkileme bölümünden, etkileme çözümünün sıcaklığı ve konsantrasyonu ve bozluğun basıncısı, bozluğun bloklaması olup olmadığı için etkileme noktası çok uzakta olup olmadığını test etmek öneriliyor ve bakır bakır bakır koroziyle karşılaşıyor.

2, çizgi boşluğun geri kalan bakıcısı da kuruyu filmin seçimini de alakalı.

3. Eğer geri kalan bakardan bir parçaysa, açıklama ve geliştirme bölümünden başlayın.

4. Özellikle sorunların özel analizi, fleksibil devre tahtalarının geri kalan bakra durumunun ve FPC fleksibil devre tahtası etkinliğinin üretim sürecinin fleksibil ayarlaması.