PCB Teknik - FPC'nin tek taraflı iki iletişim kurulu geliştirmesi

Tek taraflı iki taraflı iletişim FPC elektrodasının uzunluğu 3,0mm'den daha büyük ve genişliği 0,3mm'den daha az olduğunda, üretim sürecinde elektrodan deformasyonu, bozukluğu ve kırıklığını gerçekten etkileyici, film çıkarma, yüzeyi temizlemeyi ve koruma filmlerini etkilemek kolay olur. Rate.

Tek taraflı iki taraflı iletişim FPC elektrodasının uzunluğu 3,0mm'den daha büyük ve genişliği 0,3mm'den daha az olduğunda, üretim sürecinde elektrodan deformasyonu, bozukluğu ve kırıklığını gerçekten etkileyici, film çıkarma, yüzeyi temizlemeyi ve koruma filmlerini etkilemek kolay olur. Rate. Örneğin, FPC şirketi daha önce böyle bir emir aldı ve normal sürecine göre yaptı. Para oranı çok düşüktü, sadece %50, ve malları bile teslim edilemedi. İşlemin geliştiğinden sonra, yiyecek oranı %90 ile %95 arasında arttı. Aşağıda süreci nasıl geliştirmeyi tanıtacağım:

1. İşlemin geliştirmesi için başlangıç noktası:

Şekil 1'de gösterildiği gibi, B'nin süreçte boşaltılması gereken bir parçası olduğunu tahmin ediyoruz (üst korumalı film basmasına etkilendikten sonra). Bu bölüm dışarı çıktığında, boğulmuş elektroda desteklemek için güçlü bir bölüm yoktur. Bu, elektrodan dış güçlerin hareketi altında çarpılmasına, değiştirilmesine ve kırılmasına sebep olabilir (seviye makinesinin, geri çekilmesine ve taşıma baskısı gibi). Bu yüzden süreç geliştirmesinin önemli noktası kırıklı elektroda desteği sağlamak.

2. Desteklerin seçimi:

Destek üst koruma filmine girmeden önce kullanıldığından dolayı, özellikle sıcak baskı gerekiyor. Bu yüzden yüksek sıcaklıklara dayanabilen materyalleri seçmeliyiz. Yüksek sıcaklık kaseti burada kullanabilir. Kaset yapıştırmasını ve sıcaklık dirençli (hızlı basın) yüksek sıcaklığı olmasını istiyor.

3. İşlemin tasvir:

Dört ıslak film ile yapılır, ilk ipek ekran B tarafından, sonra pişirmeden sonra ipek izi A tarafından yapılır ve sonra pişir. Sonra açıklama ve geliştirme yapın. Bu adımdaki dikkatin noktası, B tarafı açığa çıkarması gerekmiyor. Eğer ortaya çıkarsa, filmi kaldırmak zor olacak. Geliştirmeden sonra, B tarafındaki kaset. Burada yüksek sıcaklık kasetinin düz olması gerektiğini ve güçlü bir yerleştirme işareti olduğunda kaset mümkün olduğunca kadar markalama çizgisini a şmamalı, çünkü bastıktan sonra yüksek sıcaklık kasetinin pozisyonunda küçük bir işaret olacak. Eğer güçlendirme varsa, kapalı olabilir. Sıradan tutun. normal adımlarda etkileme, geliştirme ve yüzeysel temizleme yapılır; üst koruma filmi birlikte basılıyor. Bu zamanda bastırma parametreleri iyileştirilmeli. Optimizasyon prensipi basmak için en az zamanı, en az basınç ve düşük sıcaklığı kullanmak. Yüksek sıcaklık, uzun zamandır ve yüksek basınç yüzünden yüksek sıcaklık yapıştığını ve yüksek sıcaklık yapıştığın üzerindeki ıslak film çıkarmanın zorluğunu neden etmek kolay. Yüksek sıcaklık kasetini çıkarın, filmi kaldırın ve tabağı elektrodaki kül bakıyı kaldırmak için kaldırın; pişir ve üst koruma filmini iyileştir. Bu prosedürler aynı durumda kalır.

4. Sonra.

Bu metodun süreci biraz daha rahatsız ve yüksek sıcaklık kaseti yardımcı materyaller gerekiyor. Fakat bence hâlâ bir taraflı iki iletişim FPC'nin oluşturması için 3,0mm uzunluğu ve 0,3mm'den daha az genişliği olan elektroda uzunluğu ve üretim geliştirmesi için onaylayan çok uygun. Eğer ilgileniyorsanız deneyebilirsiniz, profesyonları ve konserleri kendinize ağırlayabilirsiniz.