PCB Teknik - FPC çözücü maske sürecinde kaç adım var?

FPC yazılmış tahtada, güneş çözücü maske süreci ekran yazdıktan sonra çözücü maske olan bir tahtadır. Peki, FPC güneş solucu maskesi işlemleri nedir?

FPC yazılmış tahtada, güneş çözücü maske süreci ekran yazdıktan sonra çözücü maske olan bir tahtadır. Görüntü sırasında ultraviolet ışık tarafından yayılmayacak şekilde basılmış tahtadaki patlamaları fotoğraf ustasıyla örtün, ve solder koruma katmanı ultraviolet ışıktan sonra basılmış tahta yüzeyine daha sert bağlanmış, ve patlamalar ultraviolet ışıkla görünmüyor. Işık ışık ışık ışık ışıklandırma bakra patlarını açıklayabilir, bu yüzden sıcak hava düzeyi sırasında kullanılabilir. Solder maske işlemleri nedir?

İlk prosedür açıklama.

İlk önce, açıklama başlamadan önce, açıklama çerçevesinin poliester filmi ve bardak çerçevesinin temiz olup olmadığını kontrol edin. Eğer temiz değilse, onları zamanında antistatik bir elbise ile sil. Sonra ortaya çıkma makinesinin enerji değişimini aç, sonra ortaya çıkma program ını seçmek için vakuum düğmesini aç ve ortaya çıkarma kapatıcısını sil.

Resmi açıklama başlamadan önce, açıklama makinesine "boş açıklama" beş kez izin verin. "boş exposure" fonksiyonu, makineyin doğuşturulmuş çalışma durumunu girmesini sağlamak, en önemli şey, ultraviolet exposure lampasının enerjisini normal menzile girmesi. Eğer "boş exposure" yapmazsanız, exposure lamp ının enerjisi en iyi çalışma durumunu giremez. İşlenme sırasında basılı tahta ile sorunlar yaratacak. Beş kez "boş görüntülerin" ardından, exposure makinesi en iyi çalışma durumu girdi. Görüntüleme için fotoğraf tabağını kullanmadan önce, tabanın kalitesini deneyin. Üst tabağın yüzeyindeki film yüzeyinde çukurlar ve açık parçalar olup olmadığını kontrol edin ve basılı tabanın grafiklerine uygun olup olmadığını kontrol edin, çünkü bu fotoğraf tabanı gereksiz sebepleri yüzünden basılı tabağın yeniden yazmayı veya kaydırmasını engellemek için kontrol edecek.

İkinci süreç gelişiyor.

Geliştirme operasyonu genelde geliştirme makinesinde gerçekleştirilir ve geliştirme çözümün sıcaklığı, taşıma hızı ve spray basıncısı daha iyi geliştirme etkisini elde etmek için geliştirme parametreleri. Geliştirme, gölge parçası için gelişmiş bir çözüm ile kaplumdaki sol maskesini kaldırmak. Geliştirme çözümü %1 sodyum karbonatlı ve sıvı sıcaklığı genelde 30 ile 35 derece Celsius arasında. Resmi gelişmeden önce, geliştirici çözümün öntanımlı sıcaklığa ulaşması için ısınmalıdır, en iyi gelişme etkisini başarmak için.

Üçüncü süreç tahtayı tamir etmek.

Tahtayı düzeltmek iki bölüm içeriyor. Biri, resimdeki defekleri tamir etmek, diğeri de gerekli görüntüyle bağlı olmayan defekleri kaldırmak. Düzeltme sürecinde, masayı kirlemek için gaz eldivenleri giymeye dikkat etmelisin. Sıradan FPC tahta defekleri: Bastırma ayrıca beyaz, oksidasyon, eşsiz yüzeyi denir, çukurda solder direniyor, örnekdeki çukurlar, yüzeydeki çukurlar, her iki tarafta inconsistent renkler, çatlaklar, balonlar ve hayaletler denir. Revisyon süreci sırasında, çünkü bazı yazılmış tahtalar tamir edilemez ciddi bir defekte oluyor, orijinal solder resistisi sodyum hidroksid çözümüyle ısınmak üzere çözülür, sonra tekrar ekran yazdırması ve açıklama sonrasında yeniden yazılır. Küçük bakır a çık noktaları gibi küçük defekler, solder maskesine sıkılmış güzel fırçaklıyla dikkatli tamir edilebilir.