PCB Teknik - Funksiyonel tasarım için FPCB materyal özellikleri

FPCB'nin fleksibiliyeti çeşitli tasarım amaçlarına devre bağlantısını sağlar.

Tüketici elektroniklerde FPCB kullanımı artıyor. Mevcut pazarın elektronik ürünlerin tasarımı için yüksek ihtiyaçlarının yanında, mevcut PCB ve HDI çokatı devre tablosu maddeleri kısıtları değişiklik görüntü yapısına uyuyamazlar. Eğer FPCB'nin devre yoğunluğu PCB seviyesine ulaşmazsa bile, çoğu tüketici elektronikte azaltılamayan anahtar bir materyal oldu.

FPCB materyali, yapısal fleksibilitçe olarak, taşıyıcı tahtası kırılmadan ve fleksif tasarım yapısının altında, FPCB'nin elektronik ürünlerin tasarımına gereksiz ve önemli bir rol oynamasına izin verir.

FPCB sınırsız fleksiyonu yapamaz. Çok fazla fleksiyondan ve çekmekten kaçırmak için bakır yağması genelde güçlü bir patlama ile bağlanır.

FPCB birçok fonksiyonel taşıyıcı tahtaları bağlamak için fleksif bir tahta olarak kullanılabilir.

Büyük defleksyon uygulamalarına ihtiyacı olan özel yapı modellendirmesi için FPCB elastik olarak lazer kesilmesi olabilir, böylece FPCB malzemelerinin daha iyi fleksiyonu yetenekleri olabilir.

FPCB materyal özellikleri

FPCB'nin ürün özellikleri, yumuşak maddelerin yanında, aslında yapılandırmalarda çok yumuşak ve çok ince bir şekilde ışık. Çok hafif yapı, materyal zor PCB'nin izolasyon maddelerini kırmadan birçok kez elabilir.

Yüksek güç elektronik devrelerin uygulamasındaki yumuşak tahtada olan elastik plastik temel materyali ve tel tasarımı çok yüksek yönetim akımına karşı koyamaz, Voltage. Bu yüzden yaklaşık bir şekilde yüksek elektronik devrelerin uygulamasında yumuşak tahta tasarımı görmek neredeyse imkansız. Gerçekten, düşük akımlı ve düşük güç sahip tüketici elektronik ürünlerde yumuşak tahtaların kullanımı oldukça büyük.

Çünkü yumuşak tahtının maliyeti hâlâ anahtar materyal PI tarafından kontrol ediliyor, birim maliyeti yüksektir. Bu yüzden ürünü tasarladığında yumuşak tahta genellikle ana taşıyıcı tahtası olarak kullanılmaz, ama "yumuşak" özellikleri gereken anahtar tasarımı parça uygulanıyor. Örneğin, üstünde, dijital kamera elektronik zoom lenslerinin yumuşak tahta uygulaması, ya da optik disk sürücüsünün yumuşak tahta materyali baş elektronik devre okuyan, hepsi hareket ve çalışmak zorunda olan elektronik komponentler ya da fonksiyonel modüller yüzünden ve sert devre tahta materyalleri uyumlu değildir. Bu şartlar altında, elastik devre dizaynı örneğini kabul edin.

PI de poliimide olarak bilinir. Sıcak dirençliğinden ve farklı moleküller yapısından, PI tamamen aromatik PI ve yarı aromatik PI gibi farklı yapılara bölünebilir. Tamamen aromatik PI lineer tipine ait. İç kullanılmaz, içersiz ve termoplastik maddeler var. Yapılım sırasında kullanılabilir maddelerin özellikleri inçeksiyonu sıkıştırılabilir, ama maddeler sıkıştırılabilir ve diğerini inçeksiyonla üretilebilir.

Orta aromatik PI Polyetherimide'deki bu tür materyallere ait. Polietirimide genellikle termoplastik ve injeksiyonu silerek üretilebilir. Termosetim PI ile ilgili farklı ham materyal özellikleri imzalanmış maddelerin, sıkıştırma molası veya aktarılması için kullanılabilir.

FPCB materyali yüksek ısı dirençliği ve yüksek stabillik performansı var.

Kimyasal materyallerin son biçimlenmiş ürünlerine göre, PI gasket, gaz ve mühürleme materyalleri olarak kullanılabilir ve bismen materyalleri fleksibil çokatı devre tahtalarının, tamamen aromatik materyallerin ve kullanılacak organik materyallerin temel materyali olarak kullanılabilir. Polimer materyalleri arasında en yüksek ısı dirençli materyal ve sıcaklık dirençli sıcaklığı 250~360°C'ye ulaşabilir! Bismen tipi PI'nin fleksibil devre tahtası olarak kullanıldığı konusunda, sıcaklık direksiyonu tamamen aromatik PI'den biraz daha düşük, genellikle 200ÂC'den yaklaşık.

Bismen tipi PI'nin mükemmel mekanik özellikleri var, a şırı düşük sıcaklık değişiklikleri ve yüksek sıcaklık çevresinde yüksek sıcaklık çevresinde yüksek stabil bir durum tutabilir ve en az sıcaklık deformasyonu ve düşük sıcaklık genişleme hızı ile! - 200~+250°C sıcaklık menzilinde materyalin değişikliği küçük. Ayrıca bismen tipi PI'nin harika kimyasal direniyeti var. Eğer 99°C'de %5 hidrohlor asit tarafından dağılırsa, materyalinin tensil güç tutma hızı hala belli bir performans seviyesini tutabilir. Ayrıca, bismen tipi PI'nin harika kızartması ve özellikleri giyiyor. Ayrıca giyinecek uygulamalarda kullanıldığında belirli bir derece istihdam edebilir.

Ana materyal özellikleri de, FPCB substratının yapısı da anahtar bir faktördür. FPCB'nin üst katı (üst katı) izolatör ve korumalı bir materyal olarak, izolatör temel materyali, çevrilmiş bakra yağmuru ve genel bir FPCB oluşturmak için yapıştırıcı bir örnek filmidir. FPCB'nin altyapı maddeleri iğrenç özellikleri var. Genelde iki büyük materyal, poliester (PET) ve poliimit (PI) genelde kullanılır. PET veya PI'nin her birinin kendi avantajları/özellikleri var.

FPCB üretim maddeleri ve prosedürler terminalin fleksibiliyetini geliştirir

FPCB ürünlerde birçok kullanımı var, ama basitçe sürücü, basılı devreler, bağlantılar ve çoklu fonksiyonel birleşmiş sistemlerden başka bir şey değil. Funksiyona göre, uzay tasarımına bölünebilir, şeklini değiştirir, katlanmak, fleksik tasarımı ve toplantısını kabul eder, ve FPCB tasarımı elektronik ekipmanların elektrostatik araştırma problemini engellemek için kullanılabilir. Eksik devre tahtalarının kullanımıyla, eğer ürün kalitesi fiyatına rağmen fleksib tahtada doğrudan yapılırsa, sadece tasarım volumu relativ düşürülmektedir, fakat bütün ürün volumu da tahtın özellikleri yüzünden büyük düşürülebilir.

FPCB'nin altı yapısı oldukça basit, en yüksek koruma katından ve orta kablo katından oluşturulmuş. Kütle üretimi gerçekleştirildiğinde, üretim süreci ayarlama ve işleme sonrası için yumuşak nokta devre tahtası kullanılabilir. FPCB kullanımına göre, kurulun biçimi uzay ihtiyaçlarına göre değiştirilebilir, ya da bir şekilde kullanılabilir. Çoklu katı yapısı, dışarıdaki katta anti-EMI ve statik dirençlik izolasyonu tasarımı kabul ettiği sürece, fleksible devre tabağı tasarımı geliştirmek için yüksek etkileşimli EMI sorunlarını da sağlayabilir.

Dönüş tahtasının kritik devrelerinde, FPCB'nin en yüksek yapısı, RA (Dönüştürülen Köpek), ED (Elektro Deposited) ve bölgesinde bulunan bakır. ED bakının üretim maliyeti oldukça düşük, fakat materyal kırıklığına veya hatalara daha yakın olacak. RA'nin üretim maliyeti (Rolled Annealed Copper) relatively yüksektir, ama elaksiyeti daha iyi. Bu yüzden yüksek defleksyon durumunda kullanılan fleksibil devre tahtalarının çoğu RA materyalleri.

FPCB oluşturulması konusunda, kaplama katı, kalendarlı bakır ve temel materyali bir bağlamak gerekiyor. Genelde kullanılanlar akrilik ve Mo Epoxy dahil olur. İki ana tipi var. Epoxy resin akrilikten daha az sıcak dirençliği var ve genellikle ev malları için kullanılır. Akrilik yüksek ısı dirençliği ve yüksek bağlantı gücünün avantajları var, fakat insulasyonu ve elektrik özellikleri Inferior ve FPCB üretim yapısında, bağlantısının kalınlığı toplam kalınlığının 20-40μm (mikrometer) sayısı var.

Çok elaksiz uygulamalar için, güçlendirme ve integral tasarım materyal performansını geliştirmek için kullanılabilir.

FPCB üretim sürecinde, bakra yağmur ve substrat ilk yapılır, sonra kesme süreci gerçekleştirilir, sonra perforasyon ve elektroplatma operasyonları gerçekleştirilir. FPCB'nin delikleri önceden tamamlandıktan sonra fotoresist materyal kaplama süreci başlatıldı ve kaplama süreci tamamlandı. FPCB görüntüleme ve geliştirme sürecinde etkilenmiş devreler önceden işlediler. Görüntüleme ve geliştirme işlemi tamamlandıktan sonra çözücü etkisi gerçekleştiriliyor. Bu zamanda, yönetici devre oluşturmak için belirli bir derece etkilendikten sonra, yüzeyi çözücüyü kaldırmak için temizleniyor. FPCB üssü katının yüzeyi ve etkilenmiş bakır yağması üzerinde eşit bir şekilde örtülüyor. Sonra kapak katı bağlıdır.

Yüksek operasyonları tamamladıktan sonra, FPCB yaklaşık %80 tamamlandı. Bu zamanlar, FPCB'nin bağlantı noktalarını, rehberlik kurma sürecinin a çılışını arttırmak gibi,ve sonra FPCB'nin görüntülerini, özel görüntülerinden sonra lazer kesmesini kullanmak gibi, FPCB yumuşak ve zor bir kompozit tahtasıdır veya fonksiyonlu modülle karıştırmak gerektiğinde, ikinci işlem bu zamanda yapılır veya güçlendirme tahtasıyla tasarlanır.

FPCB değişiklidir ve üretmek zor değil. Sadece FPCB kendileri çok karmaşık veya fazla kompleks devreler üretemeyecekler çünkü devre çok ince sonuçları, bakra buğunun çok küçük bölgelerinde. Eğer FPCB elastiyse, iç devrelerin kırılmasını kolayca sağlayabilir. Bu yüzden çok karmaşık devrelerin çoğu HDI'nin yüksek yoğunluktan çoklu katı tahtasını alabilmek için bağlı devre ihtiyaçlarıyla çözebilir. Sadece farklı fonksiyonel taşıyıcı tahtalarına I/O bağlantıları olan bir sürü veri aktarım arayüzleri veya bilgi bağlantıları tahta bağlantıları için FPCB kullanması gerekecek.