PCB Teknik - Çok katı devre tahtalarının temel tahtası özellikleri

Çok katı devre tahtalarının temel tahtası özellikleri

1 Görüntü şu and a kompleks bir devre tarafından tasarlanmış ve bu kompleks devre tasarımı ince ve ışık çekirdek tahtasına, çokatı devre tahtası(MLB) üretim teknolojisinden ayrılmaz.Çoklukatı devre tahtası(MLB) üretim teknolojisi hızlı geliştirilmiş, özellikle 1980'lerin sonunda. Yüksek yoğunluğun I/O (girdi/çıkış) sayısının arttığıyla, VLSI, ULSI integral devreler ve SMD aygıtlarının oluşturulması ve geliştirmesi, SMT Çoklu katı tahtasının kabul edilmesi çok katı tahtasının üretim teknolojisini çok yüksek bir çalışma seviyesine ulaşmak için terfi etti. "Işık, ince, kısa, küçük" komponentleri geniş olarak kullanılır, SMD'nin hızlı gelişmesi ve SMT'nin popülerlenmesi, bağlantı teknolojisi daha karmaşık olur ve çoklu katı tahtasının üretim teknolojisi düzgün çizgi genişliğine ve kısa şekilde terfi edilir. Yüksek, ince ve yüksek ve mikro apertur geliştirmesi. Çok katı basılı devre tahtası teknolojisinin, yani çokatı basılı devre tahtası üretim teknolojisi, sivil elektrik aletlerinde geniş kullanıldı. MLB geliştirmesi genellikle uygulama alanına göre iki kategoriye bölüyor: birini elektronik tamamlama makinelerin temel komponentleri olarak kullanılır. Elektronik komponentleri ve bağlantı altyapıları kurulmak için kullanılır; Diğeri çeşitli çeşitler ve integral devre çeşitlerinin taşıyıcısı için kullanılır. Yükleyici kurulu olarak kullanılan MLB yönetici örnek daha düzeltilmiş, substratın performans şartları daha sert ve üretim teknolojisi daha karmaşık.

2. Çoklukatlı bastırılmış devre tahtasının süreç özellikleri şu şekilde:1., Yüksek yoğunluğu:

Çoklu katı devre tahtalarının yüksek yoğunluğu, yüksek değerli tel teknolojisinin, mikro-apertur teknolojisinin, kısa yüzük genişliğinin ya da yüzük genişliğinin teknolojisinin kullanımının basılı tahtasının yoğunluğunu büyük bir şekilde geliştirdiğini anlamına geliyor. Çok katı devre tahtasının temel durumu yüksek yoğunlukta bağlantı teknolojisi (Tablo 2-1):2), yüksek precizit kablo teknolojisi yüksek yoğunlukta yüksek yoğunlukta çoklu katı tahtalarının bağlantı yapısı, kullanılan devre modeli, 0.05-0.15 mm arasında yüksek precizit kabloları gerekiyor. Eşleştirilen üretim süreci ve ekipmanların teknoloji ve işleme yeteneğini yüksek precizit, yüksek yoğunlukta ince çizgiler oluşturacak.3., mikro-apertur teknolojisi, çokatı devre tahtasının açılışını azaltmak üzere, yüksek teknolojik ihtiyaçları süreci ve ekipmanlar için ilerliyor. Aynı zamanda, küçük delik patlama yapıştırma ve duştukluğu sorunlarını çözmek için tam kimyasal patlama ve doğrudan patlama teknolojisini kabul etmek gerekiyor.4. Küçük tabağın düşürülmüş deliğinin yüzük genişliği boş uzayda yüzük genişliğinin azaltması boş uzayda sürükleme alanını arttırabilir, böylece çokatı devre tablosunun örneklerinin yoğunluğunu daha da geliştirebili Daha çok katı devre tablosu yapısı farklılığıyla yüksek stabillik ve yüksek güvenilir gerekçeleri ile, çok katı devre tablosu yapımının yoğunluğu ihtiyaçları ve bağlantıların sayısını ve karmaşıklığını arttırmak, yapılarının farklılığı imkansız.6. "Işık, ince, kısa, küçük" ve yüksek yoğunluk komponentlerin teknik ihtiyaçlarına tamamen uyum sağlıyor. Çoklukatı devre tahtalarının üretim süreci teknolojisinin şimdiki gelişme trendi: yüksek seviye ince tahtlar ve genel ince tahtlar. Yüksek yüksek zayıf çokatı devre tahtasının kalıntısı 0,6-5.0MM olacak ve katların sayısı 12-50 katı veya daha yüksek olacak. Zayıf bir çokatı devre tahtasının kalıntısı 0,3-1.2MM olacak ve katların sayısı 4-10 katı veya daha yüksek.7 olacak, gömülmüş, kör ve delikten birleşmiş çokatı tahta üretim teknolojisi Bu tür çokatı basılı devre tahtasının kompleks bir yapısı olacak ve büyük bir sayı elektrik bağlantı teknolojileri ile çözülecek. Çevirme yoğunluğunu %50'e arttırabilir ve küçük apertörler ile güzel kablolar ve yüzük duvarlarının üretiminin basıncısını büyük olarak azaltır.8., çok katı sürücü çokatı devre tablosu Sonra bilgisayar tarafından verileri kullanarak sürükleme makinesini kontrol etmek için kullanın, ve 0.06-0.1MM kare sağlayan kablolar X ve Y yönlerinde birbirine perpendiklik yapılır. Üstüsünün her iki tarafında yerleştirilmiş ve 45° tarafından diagonal yönlendirilmiş. Düzenleme tamamlandıktan sonra, düzenli ve korumalı bir rol oynamak için bir film kaplıyor. Kıpırdama ve CNC sürücü ve diğer süreçler.9. Doğrudan yazma teknolojisini kullanarak, doğrudan yazma teknolojisi tamamen ve hızlı prototipler üretilebilir (yani, özgürlü üçboyutlu üretim, lazer sinteri, metal yazma teknolojisi, etc.) üçboyutlu yapılar ve özellikleri ile prototipler üretilebilir. elektronik sistemlerin üretimi.

iPCB yüksek teknoloji üretim kuruluşu, yüksek değerli PCB'lerin geliştirmesine ve üretilmesine odaklanıyor. iPCB iş ortağınız olduğu için mutlu. Bizim iş amacımız dünyadaki en profesyonel prototyping PCB üreticisi olmak. Genelde mikrodalgılık yüksek frekans PCB, yüksek frekans karıştırılmış basınç, ultra-yüksek çokatı IC testi, 1+ 6+ HDI, Herhangi bir katı HDI, IC Substrate, IC test board, sert fleksible PCB, sıradan çoklu katı FR4 PCB, etc. ürünler endüstri 4.0, iletişim, endüstri kontrol, dijital, güç, bilgisayar, otomobiller, tıbbi, havaalan, enstrümasyonunda kullanılır. İnternet ve diğer alanlar.