PCB Teknik - PCB çok katı tahta işleme için yüze tedavi metodu

PCB çoklu katı tahta işleme için yüze tedavi metodu PCB çoklu katı işleme sırasında yüzeysel tedavi için kaç yöntem var?

Devre tahtası alev dirençli olmalı, belirli sıcaklıkta yakılamaz ama sadece yumuşatmalıdır. Şu anda sıcaklığı bardak geçiş sıcaklığı (Tg noktası) denir ve bu değer PCB tahtasının boyutlu stabiliğine bağlı.

Yüksek Tg PCB devre tahtası ve yüksek Tg PCB kullanma avantajları nedir?

Yüksek bir Tg bastırılmış tahtasının sıcaklığı belirli bir alana yükseldiğinde, substrat "cam durumu" ile "gum durumu" olarak değişecek. Şu anda sıcaklığı tahtasının cam geçiş sıcaklığı (Tg) denir. Diğer sözleriyle, Tg'in en yüksek sıcaklığı, altyapının sağlığını tuttuğu en yüksek sıcaklığıdır.

PCB tahtalarının özel türleri nedir?

Sınıf seviyesinden aşağıdan yükseklere böyle bölünmüş:

94HB ï¼¼¼ 94VO ï¼¼¼ 22F ï¼¼¼÷ CEM-1 ï¼¼¼÷ CEM-3 ï¼¼¼ FR-4

Ayrıntılar böyle:

94HB: Normal cardboard, not fireproof (the lowest grade material, die punching, cannot be used as a power supply board)

94V0: Yangın Retardant Karton (Ölüm Punching)

22F: Tek taraflı yarım cam fiber tahtası (öl yumruklaması)

CEM-1: Tek taraflı fiberglass tahtası (bilgisayar sürüşü gerekli, ölmesi gerekli)

CEM-3: Çift taraflı yarı glass fiber tahtası (çift taraflı kart dışında, çift taraflı tahta'nın en aşağı sonu maddelerindir. Basit çift taraflı tahta bu maddeleri kullanabilir, bu da FR-4'den daha ucuz 5~10 yuan/kare metredir) FR-iki taraflı Fiberglass panelleri.

Devre tahtası alev dirençli olmalı, belirli sıcaklıkta yakılamaz ama sadece yumuşatmalıdır. Şu anda sıcaklığı bardak geçiş sıcaklığı (Tg noktası) denir ve bu değer PCB tahtasının boyutlu stabiliğine bağlı.

Yüksek Tg PCB devre tahtası ve yüksek Tg PCB kullanma avantajları nedir? Temperatura belirli bir bölge yükseldiğinde substrat "camdan" silahlı durumdan "silahlı durumda" değişecek ve şu and a sıcaklığı tahta "cam geçiş sıcaklığı" (Tg) denir. Diğer sözleriyle, Tg en yüksek sıcaklığı (°C) altyapının sağlığını tuttuğu en yüksek sıcaklığıdır. Bu demek oluyor ki, sıradan PCB substrat maddeleri sadece yüksek sıcaklıklarda yumuşak, deformasyon, erime ve diğer fenomenler üretir, fakat de mekanik ve elektrik özelliklerinde keskin bir düşüşüm gösterir (bence PCB tahtalarının klasifikasyonu görmek istemezsiniz ve bu durumu kendi ürünlerinizde görmek istemezsiniz).

Genelde, Tg ile tabak 130 derece veya daha fazla, yüksek Tg genelde 170 derece daha büyük ve orta Tg yaklaşık 150 derece yüksektir. Genelde PCB Tg â€137ile yazılmış tahtalar; 170°C yüksek Tg yazılmış tahtalar denir.

Üstkratin Tg arttığı zaman, sıcaklık dirençliği, suyu dirençliği, kimyasal dirençliği, stabillik ve bastırılmış kurulun diğer özellikleri geliştirilecek ve geliştirilecek. TG değerinden daha yüksek, tahta sıcaklığın direnişini daha iyi, özellikle başka özgür süreç içinde, yüksek Tg uygulamaları daha yaygın olduğu yerde.

Yüksek Tg yüksek ısı dirençliğine bağlı. Elektronik endüstri'nin hızlı gelişmesi ile, özellikle bilgisayarlar tarafından temsil edilen elektronik ürünler, yüksek fonksiyonel ve yüksek çokatlar gelişmesi için PCB substrat materyallerinin yüksek ısı dirençliğini önemli bir garanti olarak gerekiyor. SMT ve CMT tarafından temsil edilen yüksek yoğunlukta yükseltme teknolojilerinin acil ve gelişmesi, küçük aperture, ince düzenleme ve inceleme yönünde yüksek ısı dirençlerinin desteğinden PCB'leri daha fazla ve daha fazla ayrılmaz kıldı.

Bu yüzden, genel FR-4 ve yüksek Tg FR-4 arasındaki fark mekanik gücü, boyutlu stabillik, adhesion, su absorbsyonu ve sıcak durumdaki materyalin sıcak parçalanması, özellikle suyu absorbsyondan sonra ısındığında. Sıcak genişleme gibi çeşitli koşullarda farklılıklar var ve yüksek Tg ürünlerinin sıradan PCB substrat maddelerinden daha iyidir.