PCB Teknik - Çok katı devre tahtası üretimi

Çoklu katı devre tahtalarının üretim süreci genellikle çıkarma yöntemi, yani hatı materyal baker çarpı tahtasındaki a şırı baker yağmuru, yönetici bir örnek oluşturmak için çıkarılır. Çıkarma yöntemi genellikle kimyasal korozyon, bu en ekonomik ve etkili. Sadece kimyasal korozyon saldırmaz, bu yüzden gerekli yönetim örneklerini korumak gerekiyor. Yönetici örnek üzerinde bir katı direktör giydirilmeli, sonra korumasız bakır yağmuru kodlandırılır ve çıkarılır. Tecavüz eden ilk günlerde, dirençli mürekkep ekran bastırıcıyla bir devre şeklinde basıldı ve buna "basılı devre" denildi. Fakat elektronik ürünler daha sofistikleştiğinde, basılı devreyi görüntü çözümlemesi ürüne ihtiyaçlarına uymuyor ve fotoresist görüntü analizi materyali olarak kullanılır. Fotoğraf rezistesi, belli bir ışık kaynağının dalgalarının uzunluğuna hassas olan fotosensitiv bir materyaldir ve polimer oluşturmak için onunla fotokemik bir tepki oluşturur. Sadece örnekleri seçimli a çığa çıkarmak için örnek filmi kullanması gerekiyor, sonra onu geliştirme çözümü (örneğin %1 karbonik asit) Sodyum çözümü) patterlemeli korumalı bir katı oluşturmak için boşaltılmadığı fotoresist'i çıkarması için kullanması gerekiyor.

Şimdiki çoklu katı devre tahtası üretim sürecinde, karışık katı yönetim fonksiyonu metal deliklerinden anlaşılır. Bu yüzden PCB üretim sürecinde sürükleme operasyonları gerekiyor, delikler metallisiyor ve elektroplanmış ve sonunda katlar arasındaki hareketi fark etti.

Çoklu katı devre tahtalarının üretim süreci, alışkanlı altı katı PCB üretim süreci olarak toplanılır:

1. İlk önce iki çift panel yapın.

Çift maddeler (çift taraflı bakar çarpı laminat)-iç katı örnek üretimi (örnek direnç katı) iç katı etkisi (eksi aşırı bakır yağmur)

2. Epoksi bardak fiber hazırlığıyla yapılan iki iç çekirdek tahtalarını basın.

İki iç çekirdek tahtaları ve hazırlıkları birlikte nehir edilir, sonra dış katının her iki tarafında bakır yağmur yerleştirilir ve yüksek sıcaklığın altında basınç ile birleştirmek için basınç altında basılır. Anahtar materyali bir hazırlık. Tümleşik orijinal materyal ile aynı. Aynı zamanda epoksi bardak fiber, ama tamamen iyileşmiyor ve 7-80 derece sıcaklığında sıcaklık yapacak. Ona bir kurma ajanı ekliyor, bu da 150 derecede resinle etkilenecek.

Karşılaştırma tepki tedavisi ve bundan sonra geri dönüştürücü değildir. Böyle bir yarı-solid-liquid-solid dönüştürüşünüz üzerinde bağlantı yüksek basınç altında tamamlandı.

Üç, geleneksel çift panel üretimi

Dışarı katı etkileyici-solder maskesi (yeşil yağ, metin) yüzeyi örtüm (tin spraying, immersion altın, etc.) - Forming (milling and forming).