Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - PCB yazdırılmış devre tahtasının üretim teknolojisi

PCB Teknik

PCB Teknik - PCB yazdırılmış devre tahtasının üretim teknolojisi

PCB yazdırılmış devre tahtasının üretim teknolojisi

2019-07-22
View:870
Author:ipcb

İşlenme: PCB İngilizce olarak basılı devre tahtasının kısayılmasıdır. Genelde, basılı devre, yazılı komponentlere veya yazılı devre olarak bilinen iki yönetici grafiklerin kombinasyonuna göre izolasyon maddelerinde yapılmış. Çalışan devre olarak bilinen hareketli grafiklerin komponentleri arasında elektrik bağlantısı sağlamak için insulating substratında. Böylece yazılmış devre veya yazılmış devre tahtası, yazılmış devre tahtası veya yazılmış devre olarak da bilinir.


PCB üretim teknolojisi, basılı devre tahtası


Neredeyse PCB'den görebileceğimiz tesisler, saatlerden, hesaplayıcılardan ve elektronik bileklerdeki genel amaç bilgisayarlardan bilgisayar, iletişim ve askeri silah sistemlerine kadar ayrılmaz. Tümleşik devreler gibi elektronik komponentler olmadığı sürece, elektrik bağlantıları için PCB ihtiyacı var. Çeşitli devrelerin çeşitli sabitlenmiş toplantısı için mekanik destek sağlıyor, bölüm ve elektrik bağlantısı ya da izolasyon gibi çeşitli elektronik komponentler arasında, özel malzeme impedance gibi özel elektrik özellikleri sağlıyor. Aynı zamanda, yarı-otomatik çözüm için çözüm maskesi grafikleri sağlıyor. Komponentlerin içeri, kontrol ve tutuklama için hata kimliğini ve grafiklerini sağlar.

PCB basılı devre tahtası

PCB nasıl yapıldı?

Genel amaçlı bilgisayarın klavyesini a çtığımızda, gümüş renkli (gümüş pastası) yönetici örnek ve sağlıklı pozisyon örnekleri ile bastırılmış yumuşak film parçasını görebiliriz. Bu örnek elde etmek için genel ekran sızdırma yöntemi yüzünden bu tür basılı devre tahtası fleksibil gümüş pasta olarak adlandırıyoruz.

Bilgisayar şehrine, basılı devre masasındaki birçok bilgisayar tahtası, video kartları, ses kartları ve ev aletleri görmek için gittik. Temel materyal (genellikle bir tarafta kullanılan) veya cam kıyafetten yapılır (genellikle iki tarafta ve çoklu katlarda kullanılır), fenolik resin veya doğal epoksi resin ile basılmış, sonra yüzey katının bir ya da iki tarafta laminat ve katılmış bakra çarşafları. Bu çeşit devre tahtası bakra çarşafları maddelerle kaplıdır. Biz onu sabit tahta diyoruz.

Sonra yazılmış devre tahtasına yapıldı, onu sabit yazılmış devre tahtasına deniyoruz. Bir taraf devre grafiklerini bastırdı, onu tek tarafından bastırılmış devre tabağı, iki tarafından bastırılmış devre grafikleri olarak adlandırıyoruz. Sonra deliklerin metallisasyonuyla, çift tarafından çarpılmış devre tabağı oluşturduğu çift tarafından bağlantısının uygulaması, çift taraflı tahtası olarak adlandırıyoruz. Eğer iç katı olarak iki taraflı yazılmış devre tahtası, dışarıdaki katı ya da iki tarafı iç katı olarak iki katı ve dışarıdaki katı olarak iki tek tarafı, yerleştirme sistemi tarafından değişiklik bağlanmış devre tahtası ve bağlantı maddeleri tarafından bağlanmış ve yönetme örnekleri ön ayarlama ihtiyaçlarına göre birbirine bağlanmıştır. Dört katı veya altı katı basılı devre tahtası olacak, ayrıca çok katı basılı devre tahtası olarak bilinir.

Bugün, 100 katdan fazla pratik izlenmiş devre tahtaları var.


PCB üretim süreci daha karmaşık, çok geniş süreçler, karmaşık makineler için tek makineler ile ilgilenmek için basit yöntemler, sıradan kimyasal tepkiler, fotokemistri, elektrokhimistri, termokemistiri ve diğer süreçler, bilgisayar ön ayarlama kamerası ve diğer bilgi aspektleri vardır.

Produksyon sürecinde birçok süreç sorunları var ve yeni sorunlar zamanla bulunacak ve yerel sorunlar sonun sebebini bulamadan ortadan kaybolacak. Çünkü üretim süreci sürekli bir uçak iletişim çizgisine bağlı olmayan bir yoldur, ne olursa olsun, tüm çizgi üretimi ya da büyük sayıda kaybı yoluna ulaşacak. Eğer basılı devre tahtası karma tarafından çarpılırsa, yeniden dönüştürme yolu yok.

Bu yüzden, birçok mühendisler endüstri terk etti ve PCB tesislerine veya materyal temsilcisine satış ve teknik hizmetlerine döndü.


PCB üretim teknolojisi, basılı devre tahtası

PCB ile ilgili anlayışımızı geliştirmek için, genel tek taraflı ve sıradan çoklu katmanın üretim sürecini anlamalıyız. Bir taraf sabit basılı devre tahtasını arttır: - tek taraf bakır çarpılmış laminat - boşaltma - (boşaltma ve kuruma) - sürükleme veya yumruklama - ekran basılı devre anti korozyon örneğini ya da kuruyu film kullanarak - kurma, kontrol ve tamir tahtası - etkin bakır - anti korozyon basılı materyalini silmek, Kuruyor - yıkır ve kurur - ekran bastırma çözücü maskesi (genelde kullanılan yeşil yağ), UV kuruyor - ekran bastırma karakter markası grafikleri, UV kuruyor - önısınma, Elektrikli açılış ve kısa devre yolu test - sıkıştırma ve kurutma - oksijen gasifier (kurutma) veya sıcak hava yükselmesi - paketleme ve inceleme - tamamlanmış ürünlerin teslim edilmesi önünde yardım damlama ve biçim - elektrik açılış ve kısa devre yolu test.


İki tarafta sabit PCB:

Çift tarafındaki bakır çarpı laminat - boşaltma - laminat - delikten dizital kontrol sürücüsü - denetim, sıkıştırma ve sıkıştırma - elektrik boşaltma (delikten metallizasyon) - (bütün tahtada ince bakır taraması) - denetim ve temizleme - ekran negatif devre grafikleri, kurma (kuruyu film ya da ıslak film, izleme, geliştirme) - denetim ve denetim, Plaka tamiri - devre grafikleri elektroplatma - tin plating (anti-korozyon nickel / altın) - yazdırma materyali (duygu) Işık film) - etch baker - (tin stripping) - temizleme ve kaydırma - ekran yazdırma solucu maskesi, genelde sıcaklık kırma yeşil yağ kullanılır (fotosentik kuruyu film ya da ıslak film yapıştırma, görüntüleme, geliştirme, ısı kırma, genelde kullanılan fotosentik ısı kırma yeşil yağ) - temizleme, - Kuruyor - ekran yazdırma karakterlerinin grafikleri, kuruyor - görüntü işleme - temizleme ve kurutma - elektrik açık kontrol ve ölçüm - paket yüklemesinin kontrol ve kontrol - fabrikadan ayrılan ürünler tamamlandı.


Çoklu katı laminat üretiminin delik metallizasyon süreci akışından - iç katı bakır çarpılmış laminatın çift tarafından kesilmesi - çarpılması - sürükleme pozisyonu deliği - fotoresist kuruyu film yapılması ya da fotoresist kaplaması - çıkarma - gelişme - etkileme ve filmi çıkarma - iç katı ve deoksidileme - iç katı soruşturması - (dışarıdaki katı tek tarafından bakar çarpı laminat devre üretimi, b-adım bağlama çatası, plate bağlama çatası kontrol, pozisyon deliği sürüşü) - laminat - dijital Kontrol sürüşü - delik denetimi - delik çıkarma öncesi ve elektriksiz bakar platlama - tüm tahtada ince bakar platlama - kaplama soruşturma - ışık dirençli elektroplatma kuruyu film veya fotoresist kaplama plating ajanı - yüzeysel katı ve altı tabak görüntüleme - geliştirme ve tamir tahtası - devre grafik elektroplatma - tin lead alloy ya da nickel / altın plating - film çıkarma ve etkileme - arama ve tutuklama - ekran yazdırma maskesi ya da fotoğraf soldurucu maskesi - bastırılmış karakter grafikleri - (sıcak hava seviyesi ya da Organik soldurucu filmi) - dijital kontrol yıkama şekli - temizleme ve kuruma - elektrik Dışarıdan kontrol ve karar verme - ürün denetimi - paketleme ve teslimat.


Süreç akış çizelgesinden görülebilir ki çoklu katı tabak teknolojisi çift yüz metallisasyon sürecinin temelinden geliştirilmiş. Çiftli taraflı süreç yanında, aynı zamanda birkaç eşsiz ve özel iç önemlisi var: metaliz deliklerin bağlantısı, boğulma ve oksijen boğulması, pozisyon sistemi, laminiz ve özel materyaller.


Bizim ortak bilgisayar tahtalarımız epoksi resin cam çamaşırına dayanan iki taraflı devre tahtaları. Bir tarafta eklenti komponentler ve diğer tarafta komponent pinlerin çözüm yüzeyi var. Solder toplantıları çok sıradan görülebilir. Bu soldaki bölümlerin parçaları ayrı yerleştirme yüzleri vardır, bu yüzden onları patlama diyoruz. Neden diğer bakra kablo örnekleri kapalı değildir? Kalın sol patlaması ve diğer parçalar için yüzeyin geri kalan parçası dalga çözme saldırısı filmi var. Yüzünün üzerindeki sol maskesinin çoğu yeşil renktedir, ve bunların küçük miktarı sarı, siyah, mavi, etc. kullanabilir. Bu yüzden sol karşı yağ sık sık PCB endüstrisinde yeşil yağ denilir. Bu yöntemin kullanımı dalgalarda köprü fenomenden kaçırmak, kaldırma kalitesini arttırmak ve soldağı eşittir kurtarmak. Ayrıca uzun süredir bir PCB gözleme katı, suyu kanıtlayan, karşı korozyon, yumuşak ve mekanik çizme eşittir. Dışarıdan, parlak yeşil renk solucu maskesinin görüntüsü, tabaktaki fotosensitiv ısı, yeşil yağ koruması üzerindeki film. Bu yüzden, solder patlaması çok doğru değil.


Dışarılı yükselme teknolojisi, aşağıdaki avantajlar var:

(1) Bastırılmış devre tahtalarının büyük sayısı yüzünden, büyük delikten veya gömülmüş delikten bağlantı teknolojisi yok edildi, bastırılmış tahtadaki sürükleme yoğunluğu arttırılır, bastırılmış tahta uçağının veya nesne yüzeyinin ölçüsü azaldırılır (genellikle eklentinin üçte birini) ve bastırılmış devre tahtasının ön ayarlanmış katı numarası ve maliyeti azaldırı (2) Taşımı yavaşlattı, seismik performansını arttırdı, uygun ve kullanılan yapışık solucusu düşündü, yeni akışlama teknolojisini düşündü, kalite ve güveniliğini arttırdı. (3) Dönüş yoğunluğunun arttığı ve lead uzunluğunun azaltılması yüzünden parazitik kapasitesi ve induktans azaltılır. Bu, PCB'nin elektrik parametrelerini arttırmak için daha faydalı. (4) Eklenti kurumlarıyla karşılaştırıldığında, yarı otomatik başarıyla, kurulma hızını ve çalışma üretimliliğini arttırmak ve toplama maliyetlerini düşürmek kolaydır. Yukarıdaki görüntü güvenlik teknolojisinden PCB teknolojinin büyümesi çip paketleme teknolojisi ve yüzey yükselme teknolojisi ile büyümesi kolaydır. Şimdi bilgisayar tahtasına bakıyoruz, yüzeysel adhesion hızı sürekli yükseliyor. Aslında, bu tür devre tahtası ve transmis ekran bastırma devre grafikleri teknik ihtiyaçlarına uymak için bir yol değil. Bu yüzden normal yüksek ve çok doğru devre tahtası, devre grafikleri ve sol maske modelleri basitçe uygun olarak kabul ediliyor ve fotosentensif devre ve fotosentensif yeşil yağ üretimi süreci kullanılması. Daha fazla yeni teknolojiler, lazer teknolojisi, fotosensitiv doğal resin, vb. gibi PCB üretimi için uygulanır. Yukarıdaki şey sadece yüzeysel bir girişimdir. PCB üretiminde uzay sınırları nedeniyle açıklanmayan birçok şey var. Kör gömülü delik, fleksibil tahta, Teflon tahtası, lithografik teknolojisi, etc.