PCB Teknik - PCB çokatı tahta bastırma süreç tasvir

PCB üretici düzenleyici:

1. Otomatik basınç aşçısı

PCB üreticisinin düzenleyicisi: Bu yüksek s ıcaklık dolu su havası ve yüksek basınç uygulanabilir. Laminat substrat örneğini devre tahtasına silmek için bir süre boyunca orada yerleştirilebilir. Sonra örneğini tabaktan çıkar ve yüksek sıcaklık erimiş kalıntının yüzeyine koyun ki "uzaklaştırma direksiyonu" özelliklerini ölçülemek için. Bu kelime, genelde endüstri içinde kullanılan PressureCooker ile eşitlendir. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç karbon dioksit olan PCB çoklu katı bastırma sürecinde, bu tür AutoclavePress.2'ye benziyor. CapLamination metodu, ilk PCB çoklu katı tahtalarının geleneksel laminiz metodu ile alacak. O zamanlar MLB'nin "dış katı" çoğunlukla laminat ve laminat edilmiş, tek taraflı bir bakra ince bir substrat ile. 1984'ün sonuna kadar MLB çıkışı büyük arttığında kullanılmadı. Şimdiki baker derisi büyük veya kilit bastırma metodu (MssLam). Bu ilk MLB bastırma yöntemi, tek taraflı bir bakra ince substrat kullanarak CapLamination 0,5oz altındaki ince bakra derileri çoklu katlarda laminat edildiğinde böyle eksikler olabilir. 4, Dent depresiyonu basmak için kullanılan çelik tabağının parçacılığı tarafından neden olabilir. Eğer yanlış kenarın temiz bir düşüğünü gösterirse, DishDown denir. Eğer bu kısıtlıklar bakır etkisinden sonra çizgide bırakılırsa, yüksek hızlı iletişim sinyalinin engellemesi stabil olacak ve sesi görünecek. Bu nedenle, bu defekten ayrılması altının bakra yüzeyinde mümkün olduğunca kaçınmalıdır.

5, PCB çok katı tahtası basıldığında, her basın a çılırken, basılacak bir sürü çoğu maddeler (8~10 seti gibi) sık sık yerleştiriler ve her "çoğu maddeler" (Kitap) seti düz, düz ve zor bir çiftlik çelik tabağıyla ayrılmalı. Bu bölüm için kullanılan ayna çiçeksiz çelik tabağı CaulPlate veya Bölüm Plate denir. Şimdilik, AISI 430 veya AISI 630 genelde kullanılır.6, FoilLamination koparıcılık koparıcılık koparıcılık üzerinde devleti üretilen PCB çoklu katı tabağına yapılan metodlar üzerinde yapılan metodlar üzerinde yapılan çoklu katı tabağına yapılan metodlar üzerinde, dış katı koparıcılık ve film üzerindeki katı iç katı üzerinde doğrudan basılıyor. Bu, çoklu katı büyük katı basıcı metodlarına (MassLam) dönüştürülen çoklu katının çok katı basıcı metodlarına (MassLam) dönüştürülen, birkaç katı bölükısı transfer bufferi. Sıcak tabağın arasında laminatörün ve çelik tabağının en yakın ısınma eğrilerini kolaylaştırmak için yerleştirilir. Çoklu devre masası altyapı veya PCB çoklu katı tahtaları arasında basılacak. Tahtanın her katının sıcaklık farklığını mümkün olduğunca azaltmaya çalışın. Genelde kullanılan özellikler 90 ile 150 kilo. Çünkü gazetedeki fiber yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ardından kırıldı, artık çalışmak zor ve zor değil, bu yüzden yeni bir şekilde değiştirilmeli. Bu tür kraft kağıt, pine a ğacı ve çeşitli güçlü alkalis karıştırılmıştır. Sürekli kaçtıktan sonra asit kaldırıldıktan sonra, yıkanmış ve kesilmiş. Kötü ve ucuz kağıt olmak için tekrar basılabilir. materyal. 8, KissPressure basınç, düşük basınç, PCB çoklu katı tahtası basıldığında, her a çılırken plakalar yerleştirildiğinde ısınmaya başlayacaklar ve en düşük ısı katı tarafından yükselmeye başlayacaklar ve her açılırken büyük maddelerin bağlanılması için güçlü bir hidrolik Jack (Ram) ile yükselecekler. Bu zamanlar birleştirilen film (Prepreg) yavaşça yumuşak veya akışı bile başlar, böylece üst çıkarma için kullanılan basınç çarşafın parçasının parçasını veya yapıştığın aşırı akışından kaçırmak için fazla büyük olamaz. Başlangıçta kullanılan bu aşağıdaki basınç (15-50PSI) "öpücük basıncı" denir. Ancak, her film'in büyük materyallerindeki büyük materyallerde sıcaklık ve yumuşturmak için sıcaklık ve zor olmak üzere, tam bası (300-500PSI) artması gerekiyor, böylece büyük materyaller güçlü bir çoklu katı olarak birleştirebilir.9, PCB'in çoklu katı veya devre taraması basmalarından önce, çoklu katı veya devre taraması basmalarından önce, birleştirmek, ayarlama veya kayıtlama veya iç katı, film ve kopör taraması gibi bir çok katı bilgileri gibi, iç katı, film ve kopör taraması ve çerçi taraması ile birleştirilmek için dikkatsıcak baskı için baskı makineye gönderildi. Bu tür hazırlık işi LayUp denir. Çoklu katmanın kalitesini geliştirmek için sadece bu tür "sıcaklık" çalışmalarını sıcaklık ve dalgınlık kontrolü ile temiz bir odada yapmalıydı, ama kütle üretimin hızı ve kalitesi için genellikle büyük ölçekli basın metodu (MassLam) 8 kattan az olanlar için kullanılır. İnsan hatalarını azaltmak için "otomatik" stacking metodlarını bile kullanmalı. Çalışma ve paylaşık ekipmanları kurtarmak için genel devre tahtası fabrikaları sık sık sık "stacking" ve "folding boards" kompleks bir işleme birimi olarak birleştirir, bu yüzden otomatik mühendislik oldukça karmaşık.10, MassLamination büyük platon (laminated) Bu yeni in şaat metodu. Bu, PCB çokatı tahtası bastırma süreci "aligning pins" ve aynı yüzeyde birçok satırlı tahta kullanır. 1986 yılından beri, dört katı ve altı katı devre tahtalarının talebi arttığında, PCB çok katı tahtalarının bastırma yöntemi çok değiştirildi. İlk günlerde sadece bir süreci tahtasında basılacak bir gemi tahtası vardı. Yeni yöntemle bu bir-birine düzenleme kırıldı. Bir-iki, bir-dört, ya da büyüklüğüne göre daha fazla değiştirilebilir. Sıra tahtaları birlikte basılıyor. Yeni metodun ikincisi, çeşitli büyük maddelerin kayıtlarını iptal etmek (iç çarşaf, film, dışarıdaki tek taraflı çarşaf, etc.). Dışarı katı için bakra yağmuru kullanın ve iç katı tahtasında "hedefler" ön yapın. Bastıktan sonra hedefi "süpürmek" için, araç deliğini merkezinden sürükleyerek sürüşme makinesinde ayarlanabilir. Altı katı devre tahtası ya da sekiz katı devre tahtası (PCB çoklu katı devre tahtası), iç katları ve sandviç filmleri ilk nehirlerle nehir edilebilir ve sonra yüksek sıcaklığında basılabilir. Bu bastırma bölgesini basitleştirir, hızlı ve genişletir, ve ayrıca "yüksek topraklar" (yüksek) ve açma sayısını arttırabilir (Açılır) altra tabanlı yaklaşımlara göre, işi azaltır, çift çıkışı azaltır ve hatta otomatik yapabilir. Bu yeni plakalar bastırma konsepti "kilit bastırma plakaları" veya "büyük bastırma plakaları" denir. Son yıllarda, Çin'de birçok profesyonel kontrat üretim fabrikası ortaya çıktı.11 Platen sıcak platformu, PCB çok katı tahtası bastırması veya altı üretim için gereken bastırma makinesinde yukarı ve a şağı taşınabilir. Genelde her sıcak tabak, sıcak yağ boruları veya dirençli ısıtma elementleri ile önceden gömülür ve çevrenin dış kenarları sıcaklık kaybını azaltmak için insulating maddelerle dolu olmalıdır ve sıcaklık kontrolü etkinleştirmek için sıcaklık duyucu cihazı sağlanır.12, PressPlate çelik tabağı, her boş kitap setini ayrılmak için kullanılan substrat veya PCB çokatı tabağına yönlendirir. Bu tür yüksek sertlik çelik tabağı genellikle AISI630 (420VPN kadar sertlik) veya AISI440C (600VPN) bağlantı çeliğindir. Yüzey sadece çok zor ve düz değil, ayna benzeri yüzeyine dikkatli bir polis yaptıktan sonra, en düz altyapı ya da devre tahtası basılabilir. Bu yüzden aynı zamanda MirrorPlate veya CarrierPlate denir. Bu çelik tabakası zor ihtiyaçları var. Yüzünün üzerinde çörekler, dişler veya bağlantıları olmamalı, kalınlık üniforma olmalı, zorluk yeterli olmalı ve yüksek sıcaklık basıncısında üretilen kimyasalların korozyonuna karşı çıkabilir. Tahtanın her baskı ve yıkılmasından sonra, güçlü mekanik fırçalamaya dayanabilir, böylece bu çelik tabağının fiyatı çok pahalıdır.13, baskı üzerinden baskı a şırı sıkıştırıldığı baskı gücü (PSI) PCB çoklukatı tahtası basınca çok büyük olduğunda kullanılır, böylece bir sürü resin tahtadan çıkarılır, bakır derisini cam kıyafetine doğrudan bastırılır, hatta cam kıyafeti de sıkıştırıldı ve deforme edilir, bu yüzden tahta kalıntısına sebep olur. Yetersiz, fakir boyutlu stabillik ve devre kurulunun iç devreleri sıkıştırılmış ve uzaklaştırılmış. Ciddi durumlarda, çizgi temel sık sık sık cam fiber kıyafeti ile doğrudan bağlantıda, "anode bardak fiber fıçı" sızdırma endişelerini gömülüyor (Conductive Anodic Filament; CAF). İlk çözüm, proporsyonal akışın (ScaledFlow) principidir. Büyük bölge baskısı büyük baskı gücü kullanmalı ve küçük bir plate yüzeyi küçük baskı gücü kullanmalı; 1.16PSI/in2 veya 1.16Lb/in4 sitedeki operasyonun basıncı ve toplam basınç (Güç) hesaplamak için benchmark olarak kullanın.14, iç katı için kullanılan sıcak basınç (Re-Lam) çoklu katı tahtasını bastırıyor. İçindeki katı için kullanılan zayıf basıncı filmi ve bakı çatığını birlikte bastırmak için kullanılan süsleme teminatçısı tarafından yapılır. Dönüş tahtası fabrikasından sonra iç devre tahtasını yapmak için ince aparatı satın aldıktan sonra, film PCB'yi yeniden komprime etmek için kullanılır. Çok katı tahtaları sık sık sık sık sık sık "yeniden sıkıştırma" veya "Re-Lam" denir. Aslında, bu sadece bir çeşitli katı bölüm baskısı için bir çeşit "sniff" terimi ve daha derin anlamı yok.Bakar delik duvarının arkasında bakar duvarından yıkıp "resin sinking" denilen boş görünür. Bu tür kısıtlıklar, üretim sürecinin her türlü problemi veya tahtasının büyük sorunu olarak klasifik edilmelidir. Dizi, tahta yüzeyindeki çizdiği gibi fakir çalışmalardan daha ciddidir ve nedeni dikkatli soruşturulmalıdır.16, ScaledFlowTest'in proporsyonal akışı testleri, çoklu katı devre tahtaları laminat edildiğinde film (Prepreg) içinde akışan yapışın miktarını keşfetmek için bir yöntemdir. Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç altında resin tarafından gösterilen "ResinFlow" (ResinFlow) için bir test metodu. Ayrıntılar için, lütfen IPC-TM-650'nun 2.3.18 bölümüne bakın. Teorisinin ve içeriğin in açıklaması için, Lütfen Dört Tahta Bilgi Gazetesi'nin 14. meselesinin P.42'e referans edin, Devre Tahta endüstrisinde sıcaklık Profilinin sıcaklık sıcaklığı sıcaklık sürecinde, ya da kızıl kızıl veya sıcak hava kaynağı (Reflow) gibi düşük toplama sürecilerine göre sıcaklığı (dikey aksi) ve zamanı (yatay aksi) ile eşleşen en iyi "sıcaklık eğri" bulmak Kötü üretimde solderliğin yiyeceğini geliştirmek için.18, Bölümcül Plate, çelik plate, ayna tabağı Altı katı ya da çokatı devre tabağı basıldığında, basının her açılışında zor nerdeysiz çelik tabağı (410, 420, etc.) yazılması için kullanılır. Yapışmayı engellemek için yüzeyi çok düz ve parlak olarak özellikle tedavi ediliyor. Bu yüzden aynı zamanda Mirror Plate.19 denir, Sonraki Lamination sürekli sıkıştırma metodu Bu anlamına gelir ki, çokatı devre tahtasının özel baskı süreci bir kez tamamlanmadır, ama seviyesini yavaşça bastırmak ve arttırmak için birkaç kez ayrılır ve kör delikleri veya gömülmüş delikleri kullanarak bazı seviyeler (Arayüz bağlantı) funksyonu arasında "bağlantı" sağl Bu yöntem tahta yüzeyinde sürülmeli tüm deliklerden kurtarabilir. Bu, SMD'lerin sayısını arttırmak ve yükseltmek için daha fazla masaüstü alanını serbest bırakabilir, fakat üretim süreci uzun süredir sürüklenmiş.20, Yıldırım devre masası endüstrisinde yapıştırma eksik, bu kelime her zaman PCB çokatı masasında "yapıştırma eksik" ResinStarvation sorunu ifade etmek için kullanıldı. Çoklu katı tahtasının tamamlanmasından sonra tahtada parçacık yapıştırma kaynağı yoktur ya da bastırma koşullarının yanlış bir kombinasyonu düşünüyor. 21, Yüzme hatı kapatılırken, Swimming denilen çoklu katı tahtasının bastığı sırasında iç katı devresinin küçük parçalanmasını anlatır. Bu filmin GelTime ile ilgisi var. Şu anda endüstri bunları daha kısa bir gel zamanında kullanmaya başladı, bu yüzden sorun çok azaltıldı. 22, PCB çoklu katı tahtalarının ilk bağlantısında yapıştırma sıkıntısını engellemek için, saklanmış, sıcaklık dirençli bir film (Tedlar gibi) bastıktan sonra yıkılmak veya serbest amaçlarıyla birleştirilmiş küçük maddelerle birleştirilmiş bakar yağmasına ya da ince substratına eklenmiş. Ancak dış katı tahtası için kullanılan film daha ince ve bakar yağmur sadece 0,5oz olduğunda, iç katı tahtasının devre örneğini yüksek basınç altında serbest kağıtlara taşınabilir. Bölüm kağıdı bir grup tahtada yeniden kullanıldığında, orijinal örnek yeni tahtın bakra yüzeyinde kaplanmış olabilir. Bu fenomen Telegrafik denir.