PCBA Teknoloji - Yeni SMT çalışma satırı yapılandırma plan ı

SMT çalışmalarının gerçek durumuna göre, ekonomik, yüksek etkili, yüksek teknoloji içeriği, düşük operasyon girişi ve diğer faktörler, üretim şartlarını yerine getirmek şartlarına göre, çizginin dengesini ve gelecekte ölçeklenebilir için en büyük teknik düşünceleri var. µBGA, CSP, FLIP, CHIP, 01005 ve özel biçimli komponentlerin üretim ihtiyaçlarına uyun, üretim ekipmanları yatırım risklerini azaltın ve geri dönüş oranını arttırın.

Yeni SMT patch çalışmaları üretim çizgi yapılandırma plan ı böyle:

Makine-yazdırma makinesi-SPI + Tamam yeniden yazdırma istasyonu-yerleştirme makinesi-AOI + Tamam yeniden yazma istasyonu-reflo çözüm makinesi-yükleme makinesi-AOI

Hızlı bastırma makinesini kullanarak PCB tahta boyutları 500* 500mm kadar ulaşabilir; Tüm hareket kısmları daha doğruluğu sağlamak için 1µ linear kodlayıcıdan yapılır; iki panel operasyon hatalarından kaçınıp, ürünlerin hızlı değiştirmesi için uygun; Sisteme göre patentin indirmeyi kullanarak, merkezi kamerayı kalibrelemeye gerek yok, kalan stensil solder yapıştırımın miktarını tanıyabilir ve referens noktaları ile ya da olmadan kalibrelenebilir; squeegee, basınç kapalı döngü kontrolünü kabul ediyor ve sıkıcı basıncı geri verilmeye göre değiştirilebilir.

PARMI SPI'yi internette solder yapıştırma denetimi için kullanarak ölçülü nesnin 3D şekli bozulmadan gerçek nesne olarak gösterilebilir; Warp izleme fonksiyonu zamanında ödüllendirebilir ve substrat genişletini ölçülebilir. Bend ölçümü; makinenin keşfetme durumunu uzaktan kontrol eder ve sorun olursa çözümler uzaktan sağlar; Her değişikliğine göre her değişiklikte oluşan üretim durumunu belirleyebilirsiniz ve değişiklik durumunu daha fazla analiz edebilirsiniz ve geliştirebilirsiniz.

Çizgi küçük geri dönüş sisteminin kullanımı (PARMI SPI analiz verilerini hızlı basım makinesine geri verir) belirlemeden önce basıncının veri analizi aracılığıyla yazma makinesinin veri analizi aracılığıyla yazma makinesinin veri analizini kullanmak için yazma makinesini düzeltmek için makine daha doğrudan yerleştirilebilir. Ve pozisyon hatası çok düşürüldü.

Europlace yerleştirme makinesi, tek makine ile tam bir dizi komponent işlemek için kullanılır; sunucu otomatik olarak her besleyicinin suction pozisyonunu okur ve iyileştirir; zeki bulmaca özel biçimleri ve uzun bağlantıları 01005'den 99x99mm'e dayanabilir; Avtomatik yüklenebilir. devre tahtası devre tahtasının yükleme ve yayılma zamanı önemli olarak azaltır ve üretim etkinliğini geliştirir; Yerleştirme program ını değiştirmeden üretim talebinin uygulamasına göre besleyicinin pozisyonu değiştirilebilir; "Otomatik Öğretim" müşterilerin internette veya otomatik olarak komponentin yüksekliğini, boyutlarını ve ön a çısını ölçüp, 2 dakika içinde güvenilir bir paket kurulmasını sağlayan müşterilere sağlar; 264*8mm yüksek bir tepsi var. makine, dışarıdaki zeki besleyicileri için hazırlanmış olanları sorabilir; üretimin farklı ihtiyaçlarına göre müşterilerin her zaman aynı makinede solder pastasını tamamlaması veya verilmesi gerekebilir; Elektrik değerlendirme fonksiyonu ile, yerleştirmeden önce bilinmeyen komponentler keşfedilir, sorun ürünlerin üretimi kök nedenden çözülür; ve tüm izleme sürecinde, her komponentin gerçek etkinliği izleniyor.

Bağımsız sıcaklık kontrol sistemi ve sıcaklık üstünde koruma sistemi ile hazırlanmış BTU refloz solderini kullanın; standart önümüzlü çözümleme yapılandırması, maksimum ısınma sıcaklığı 350 derece Celsius'dur; ve sıcaklık kontrol doğruluğu ±0,5 derece Celsius'a ulaşır, PID kontrol tepkisinin hızlıdır ve gözlük kemerinin yatay sıcaklığı eşitlik ±2 derece Celsius'a ulaşır; zorla soğuk bölgesinin uzunluğu 1219 mm, hava soğuk; PCB ürün tahtasının etkileşimli çalışma genişliği 2 inç ve 18 inç (50-457,2mm); elektrik ayarlama genişliği; yol yüksek paralel doğruluğuyla uzun süre çalışıyor ve zincir duran alarmla ve hızlı değişiklik alarmla hazırlanıyor; zincir program ından kontrol edilen otomatik lubrikasyon ve petrol miktarı ayarlanabilir; elektrik üst kapağı kaldırılır ve güvenlik koruması değiştirmesi ile hazırlanır; statik basınç kontrolü, ısıtma bölgesi ve soğutma bölgesi motor stepless frekans dönüştürme hızı düzenlemesi, hava dışında sıcak hava basıncını kontrol edebilir, farklı süreç koşullarına göre farklı basınçlar ayarlamak sıcaklık eşitliğini ve en yüksek sıcaklık aralığını geliştirebilir, eğri ayarlamanın fleksibiliyetini güçlendirebilir ve küçük komponentle iletişim zinciri ve sürücü motoru arasında sıcaklık yüklü koruma cihazı var; BTU için bağlı. Kontrol yazılımı WINCON çalışmak için basit ve uygun; otomatik kapatma ve kapatma fonksiyonu var.

Müfettiş sürecinde sorunları olan ürünler için el tamir için OK yeniden yazma istasyonu kullanın. OK yeniden yazma istasyonunda ekonomik ve kullanımı kolay. Yüksek seviye BGA, CSP ve QFN ve diğer dönemde yeniden yazma fonksiyonlarının profesyonel performansını sağlar; Zamanı ayarlamak veya ısınma hızını ayarlamak ve PCB yüzeyi eşit olarak ısıtmak için uygun; ihtiyacı olan sıcaklık sıcaklığına hızlı yükselebilir ve sıcaklık hasarını 250 derece Celsius'un üstünde ısınmayacağı hassas parçalara neden olmaz; iki konveksyon önısıtıcısı her zaman değiştirilebilir. Aynı sıcaklıkta benzer ısınma ve değişiklik sıcaklıkta veya aynı zamanda ısınma süreç zamanını, liderlik özgür yeniden çalışma için daha yüksek ihtiyaçları uygulamak için işlem zamanını optimize etmek için değiştirmek için; Yeniden çalışma parçasının üstündeki üst sıcak ısıtıcısına ve aşağıdaki orta ısıtıcısına bağlanın. Daha yüksek sıcak performansını elde edin. Aşağıdaki bozluk, PCB devre kurulunun altında yakın komponentlere sıcak hasarı engellemek için avantajları ekliyor.