PCBA Teknoloji - SMT çalışma çalışması IPQC çizgi denetim yönetimi

Mevzu: SMT çalışmalarında iyi bir üretim düzenini korumak için üretim çizgisinin kalitesini ve etkiliğini geliştirmek ve üretim çalışmalarının düzgün ilerlemesini sağlamak için.

SMT çalışma çalışması IPQC çizgi denetim yönetimi

1. ESD koruması ve 5S uygulaması

1.1 Kişinin elbisesi ESD koruma ihtiyaçlarına uyuyor mu, kıyafetler, ayakkabılar ve şapkalar temiz ve temiz mi?

1.2 Operasyon sırasında personel elektrostatik bilekler ve elektrostatik eldivenler giyip giyip giyip giyip olmayacak.

1.3 Çalışmanın her bölgedeki 5S durumu, çöp zamanında temizlenmiş, yerde düzenli temizlenmiş, toz ve petrol merdivenleri olup olmadığı.

1.4 Temizleme araçları temizlenmiş olup olmayacak.

1.5 Materialin belirlenmiş bölgeye yerleştirildiği, açık bir durum göstericisi kartı olup olmadığı ve durum göstericisi kartı gerektiğine göre doldurulmuş olup olmadığı.

1.6 Belirtilen bölgede trolley, dönüştürme yarışları ve çeşitli araçlar ve enstrümanlar yerleştirilmeyecek mi?

2, üretim ilerlemesinin üzerinde kontrol edilmesi.

2.1 Operatör üretim sürecinin ihtiyaçlarına uyuyor mu?

2.2 Operatör üretim talimatlarını gerçekten uyuyor mu?

2.3 Üretim ekipmanlarının kullanımının gerekçelerine uyması ve sabit yönetimin uygulanması.

2.4 Anahtar işlemlerin herkes tarafından gözlemlendiğini.

2.5 Material ve tüketebilir hazırlanması üretimin düzgün ilerlemesini etkileyip etkilemeyecek mi?

2.6 Aynı günde üretim, orijinal üretim plan ına göre düzgün şekilde gerçekleştirilmeyecek mi?

3. Formu doldur

3.1 Üretim kayıtlarının ve diğer kayıtların doldurulması zamanlı, doğru, açık, tamamlanması, standartlanması ve doğru olup olması.

3.2 Her sürecin kalite kontrol noktalarının kontrol edildiği ve kayıtlarının yaptığı olup olmadığı.

4. Güvenlik üretimi, ekipman ve tesisler

4.1 Eşyaların operasyon süreçlerine göre kesinlikle kullanılması.

4.2 Kontrol sistemine göre anahtar ekipmanın üç seviyede tutuklanması ve detaylı bir kayıt olup olması.

4.3 Eşyaların kullanmadan önce ekipmanın durumunun onaylanmasını.

4.4 Operatör çalışma hataları yüzünden ekipmanın hasarına neden olup olmadığını

4.5 Eşyalarının temizleme kayıtları olup olmadığı.

4.5 Teşkilatın çevresindeki bölgesi temiz, barjersiz ve petrol parçasından uzak tutulması.

4.7 pipeline sürücüsü karmaşık olup olmadığı.

4.8 Sorumluluk sistemi ve sorumlu kişinin ekipmanın kullanımı için açıkça tanımlanması.

4.9 gerekli uyarı sisteminin kurulması.

4.10 Taşımacılık geçisinin ve ateş güvenlik geçisinin bloklanması.

5. Çalışma disiplini

1 Özel davranışlar çalışma salonunun dizipliner taleplerinin uyumlu olup olmadığını (çalışma salonunda slapstick ve oyunluğun bir fenomeni olup olmadığını)

İş saatleri boyunca görevi terk ettiğinde lider kabul edip, izin sertifikasını alıp kabul edip kabul edip kabul edip almayacağı.

3 İşlerine gittiğinde çalışanlar işe bağlı olmayan şeyler yapıyorlar (uyku, mobil telefonları çalıyor, müzik dinliyor, insanları sohbet etmek, etc.).

6. Para kontrol durumu

6.1 Operatör operasyon hataları yüzünden materyal veya ürün kaybına neden olup olmadı.

6.2 Kaynaklar kaybı olup olmadığını (çalışmalardan ayrılmadan sonra elektrik kapatılıp kapatılıp olmadığını).

7. Önemli notlar

7.1 SMT çalışmaları bu sistemi gerçekten gerçekten uyguladı, ve özel bir kişi her gün çalışma salonunun üretim alanının yönetimini bütün kontrol ve kontrol ediyor.

7.2 Eğer müfettiş yerde kontrol sırasında bir anormal bulursa, ekip liderine hemen haber vermelidir ve sorumlu kişinin bir süre içinde düzeltmesini talep etmesi için çalışma müdürüne haber vermelidir.

7.3 Her inspeksyon turnesi için yazılı kayıt yapılması gerekiyor, araştırma zamanı, yeri ve sorunları belirtiyor. Bölüm başkanı veya takım lideri uygulama durumunu ve diğer içerikleri imzalaması ve onaylaması gerekiyor.