PCBA Teknoloji - SMT çalışma kaliteli güvenlik yönetim sistemi

SMT çalışmalarında iyi üretim düzeni ve üretim çevresini korumak için, üretim etkinliğini geliştirmek, üretim sisteminin normal operasyonunu sağlamak için, toprak kanıtlayan ve antistatik çalışmaların güzel bir iş yapmak için üretilen elektronik ürünlerin statik elektrik ve insan yapılması tarafından hasar edilmesini sağlamak için, PCB şirketi ile birlikte bu sistem gerçek durum için özellikle formüle edildi.

Bu sistem çalışma salonuna ve yöneticilerine giren tüm çalışanlara uygun.

kalite güvenlik Yönetimi

Mühendislik yeni ürün girişi fırsatında olduğunda ilk olarak materyalleri (mühendislik BOM, çalışma haritası) hazırlamalıdır. Sonra program ı hazırlayın ve tamamlanmış programı programın doğru olmasını ve ilk koruma kurulun teste edilmesini sağlamak için incelemeli; Sonra test tahtasında her komponentin dirençliği, kapasite değerini ve yönünü ölçün ve QC ölçü sonuçlarını kaydediyor. Eğer ölçülenen değer ve standart değeri arasında bir fark varsa, zamanında doğrulanmalıdır. Toplu üretim sadece gözlemci işaretlerinden sonra gerçekleştirilebilir ve doğru olduğunu doğrulayabilir.

QC sadece komponentlerin çözümünü kontrol etmez, ancak üretilen PCB komponentlerinin doğru yerleştirilmesini de kontrol eder, mesela IC yöntemi ve materyal eksik olup olmadığını da kontrol eder. QC her gün çalıştıktan sonra, PCB'nin ilk kez üretilen pozisyon haritasını karşılaştırması gerekiyor, ve pozisyon haritasındaki her komponenti tersi yönde yanlış materyal veya yanlış ürün olmadığını sağlamak için gerçek PCB haritasına karşılaştırması gerekiyor.

Yerleştirme makine operatörü parçaları yerine getirmek ve çizgi yerine getirmek girişini gerçekleştirdiğinde, onu üretim prosedürünün istasyonuna göre yerine getirmesi gerekiyor, sonra mühendislik onaylayıp "Yerleştirme Kayıt Formu" ile doldurur ve QC üretim başlamadan önce OK işaretini onaylayır.

Produkt değiştirme, ön ve arka değiştirme çalıştığında makine operatörü materyalleri önden hazırlamalı. İlk olarak yerleştirme makine operatörü ve bastırma operatörü materyalleri kontrol ediyor; Mühendislik ve operatör tekrar kontrol ettiler. Hem BOM, hem üretim prosedürlerini standart belgeler olarak kullanın hem de bir kişiyi temizleme istasyonu okumak için hem diğerini de istasyondaki materyalleri görmek için kullanın.

Bastırma basının operatörü çalışma talimatlarını kesinlikle uymalı. Bastırırken, bir deney bastırması doğrulaması gerçekleştirilmeli. Mahkeme bastırımı kağıt kartondan yapılmalı. Kağıt kartında iki OK yazdıktan sonra boş PCB yazdırılabilir ve yazdırma raporunu doldurmalı. Bastırma operatörü çözücü yapıştırması için sık sık sık yerleştirmeli.

Çift taraflı (yarı bitiş ürünü bitirmiş ürünü) üretim sürecini değiştirdiğinde teknik makinesi, yerleştirme makinesi, tek taraflı parçaların kayıp veya hasar edilmediğini sağlamak için iki taraflı parçaların kaybolmasını veya hasar edilmesini sağlamak için teknik makinesi iki tarafından kaybolmasını ve aynı zamanda kaybetmesini sağlamamalı. QC, bitiş ürünü incelediğinde PCB'nin tersi tarafını tamamen kontrol etmeli.

QC Görsel olarak kontrol edilmiş bitmiş ya da yarı bitmiş PCB için mühendislik düzenli aramlarda belli bir bölüme göre rastgele kontroller yapacak. Eğer rastgele inspeksyon yanlış olduğunu bulursa, QC tarafından kontrol edilen tüm PCB grupları QC'ye geri verilecek ve görüntü inspeksyonu tekrar gerçekleştirilecek. QC'nin hedefi kötü bir akışını başarmaktır.

Sonrası süreci (fonksiyonel denetim, kaybolma sonrası) SMT bölümüne kötü yerleştirmek için (yani QC'den kötü yerleştirme) geri dönüşü için mühendiser, defekten sebebini dikkatli analiz etmeli, yazılı bir denetim süreci ve karşılaştırma süreci yazmalı ve 5W'i tamamlamalı (nerede, neden, kim)-1H (nasıl) denetim raporu yazmalı.

Yukarıdaki şey SMT çalışma kaliteli güvenlik sistemi yönetimi yönetimi yöntemlerinin bir tanıtıdır.