Технология PCB - наиболее полный проект проектирования и проверки цепей PCB

После того, как инженер - электроник спроектировал PCB, он должен провести полную проверку разумности дизайна. Нижеследующая проверочная таблица включает все аспекты, связанные с циклом проектирования, и для специальных приложений следует добавить некоторые дополнительные элементы.

Общая проверка проектирование PCB

1) Проводился ли анализ схемы? Разделяются ли схемы на базовые блоки для сглаживания сигналов?

2) Позволяет ли схема использовать короткое замыкание или изолированный ключ?

3) Область, которая должна быть защищена, эффективно защищена?

4) Вы в полной мере используете базовую графику сетки?

5) Является ли размер печатной платы лучшим?

6) Используется ли как можно больше ширины и интервала выбранного провода?

7) Используются ли предпочтительные размеры сварного диска и отверстия?

8) Подходит ли фотонегатив и эскиз?

9) Прыжок используется меньше всего? Проходит ли кросс - провод через компоненты и аксессуары?

10) Видны ли буквы после сборки? Правильный ли размер и модель?

11) Чтобы предотвратить вспенивание, есть ли окно на большой площади медной фольги?

12) Есть ли отверстие для определения местоположения инструмента?

Проект проверки электрических характеристик PCB

1) Проанализировано ли влияние сопротивления, индуктивности и емкости проводов? В частности, является ли влияние критического падения давления обоснованным?

2) Соответствует ли расстояние и форма крепления провода требованиям изоляции?

3) Контролируется ли и регулируется ли значение сопротивления изоляции в критических областях?

4) Является ли полярность полностью идентифицированной?

5) Измеряется ли влияние расстояния между линиями на сопротивление утечки и напряжение под геометрическим углом?

6) Определена ли среда для замены поверхностного покрытия?

Проект определения физических характеристик PCB

1) Подходят ли все прокладки и их расположение для окончательной сборки?

2) Может ли собранная печатная плата соответствовать условиям удара и вибрации?

3) Каков требуемый интервал между стандартными частями?

4) Устанавливаются ли ненадежные или более тяжелые компоненты?

5) Правильно ли охлаждение и охлаждение нагревательных элементов? Или изолированы от печатных плат и других тепловых элементов?

Правильно ли расположены разделители давления и другие многопроводные компоненты?

7) Легко ли проверить расположение и направление компонентов?

8) Были ли устранены все возможные помехи на печатных платах и компонентах печатных плат в целом?

9) Правильный ли размер отверстия для определения местоположения?

10) Является ли допуск полным и разумным?

11) Вы контролируете и подписываете физические свойства всех покрытий?

12) Отношение диаметра отверстия к проводу находится в приемлемом диапазоне?

Факторы механического проектирования PCB

Хотя печатные платы используют механические методы для поддержки компонентов, они не могут использоваться в качестве структурной части всего оборудования. На краю принта есть определенная поддержка, по крайней мере, каждые 5 дюймов.

При выборе и проектировании печатных плат необходимо учитывать следующие факторы:

1) Структурные размеры и форма печатных плат.

2) Тип необходимого механического аксессуара и вилки (гнезда).

3) Адаптивность схемы к другим схемам и условиям окружающей среды.

4) В зависимости от некоторых факторов, таких как тепло и пыль, рассмотрим вертикальную или горизонтальную установку печатных плат.

5) Некоторые факторы окружающей среды, требующие особого внимания, такие как охлаждение, вентиляция, удары, вибрация и влажность. Пыль, солевой туман и радиация.

6) Степень поддержки.

7) Сохранить и отремонтировать.

8) Легко взлетать.

Требования к монтажу печатных плат PCB

Он должен поддерживаться, по крайней мере, в пределах 1 дюйма от трех краев печатной платы. Согласно практическому опыту, расстояние между опорными точками печатных плат толщиной 0031 - 0062 дюйма должно быть не менее 4 дюймов; Для печатных плат толщиной более 0093 дюйма расстояние между опорными точками должно быть не менее 5 дюймов. Такие меры могут повысить жесткость печатных плат и нарушить резонанс, который может произойти с печатными платами.

Некоторые печатные платы, как правило, должны учитывать следующие факторы, прежде чем принимать решение о том, какую технологию установки использовать.

1) Размер и форма печатной платы.

2) Количество входных и выходных зажимов.

3) Доступное пространство оборудования.

4) Необходимое удобство погрузки и разгрузки.

5) Тип приложения.

6) Требуемое охлаждение.

7) Необходимые защитные свойства.

8) Тип схемы и ее связь с другими схемами.

Требования к переводу печатных плат

1) Области печатных плат, не требующие установки деталей.

2) Влияние инструмента вставки на расстояние установки между двумя печатными платами.

3) Специальная подготовка отверстий и слотов для установки при проектировании печатных плат.

4) При использовании вставного инструмента в устройстве следует учитывать, в частности, его размер.

5) Требуется вставное устройство, которое обычно постоянно прикрепляется заклепками к компонентам печатных плат.

6) В монтажных рамах печатных плат требуется специальная конструкция, например, несущий фланец.

7) Адаптивность используемых модульных инструментов, а также размер, форма и толщина печатных плат.

8) Расходы, связанные с использованием вставного инструмента, включают стоимость инструмента и дополнительные расходы.

9) Для фиксации и использования вставных инструментов требуется определенный доступ внутрь устройства.