PCB (печатная плата) является основным компонентом, используемым для поддержки и соединения электронных компонентов, обеспечивая электрическое соединение и механическую поддержку.
С другой стороны, PCBA (сборка печатных плат) - это процесс сборки электронных компонентов на PCB для формирования полной электронной схемы или устройства. Компоненты и
Функции
ПХБ сам по себе является пустой пластиной, состоящей в основном из изоляционной подложки и прикрепленного к ней проводящего медного слоя. Он обеспечивает только электропроводность и структурную поддержку и не имеет реальной электрической функции.
Для сравнения, PCBA является конечным продуктом, содержащим PCB и все установленные на нем электронные компоненты, такие как резисторы, конденсаторы, интегральные схемы и другие компоненты. PCBA имеет полную электрическую функциональность и может выполнять определенные электронные операции, такие как обработка сигналов и управление питанием.
2. Производственный процесс
Производственный процесс PCB в основном включает в себя несколько технических шагов, таких как проектирование, ламинирование, травление, сверление, гальваническое покрытие и обработка поверхности, чтобы сформировать стабильный рисунок схемы.
С другой стороны, производственный процесс PCBA осуществляется после завершения производства PCB и в основном включает в себя такие этапы, как подготовка компонентов, сборка (например, технология поверхностного монтажа SMT и вставной DIP), сварка, проверка и тестирование для обеспечения нормальной работы всех компонентов.
3. Области применения
ПХБ широко используются в различных устройствах электронной промышленности, включая потребительскую электронику, промышленный контроль и автомобильную электронику, в качестве инфраструктуры для соединения различных компонентов.
PCBA обычно используется в более сложных устройствах, таких как материнские платы телефонов, компьютеры и промышленные устройства. Функциональность этих устройств зависит от качества и надежности PCBA.
4. Затраты и стоимость
Стоимость производства ПХБ относительно низка и часто является важной частью массового производства. С другой стороны, PCBA дороже, потому что он включает в себя усовершенствованную сборку, тестирование и контроль качества компонентов, но он напрямую влияет на функциональную стоимость конечного продукта и рыночную цену продажи.
Требования к COB при проектировании PCB
Поскольку COB не имеет рамы провода для упаковки IC, он был заменен PCB. Поэтому конструкция PCB - сварочных дисков очень важна, в то время как Finish может использовать только гальваническое покрытие или ENIG, иначе у золотых или алюминиевых проводов и даже новейших медных проводов возникнут проблемы с доступом.
Обработка поверхности готовой пластины PCB должна быть позолоченной или ENIG и должна быть немного толще, чем обычное покрытие PCB, чтобы обеспечить энергию, необходимую для соединения чипа, образуя золотую алюминиевую или золотую смесь.
2. В положении проводки сварочного диска вне диска с сердечником трубки COB старайтесь обеспечить, чтобы длина каждой проволоки была фиксированной, а это означает, что расстояние между точками сварки от чипа до диска PCB должно быть как можно более одинаковым, чтобы положение каждой проволоки можно было контролировать, чтобы уменьшить проблему короткого замыкания сварной проволоки. Поэтому конструкция наклонной прокладки не соответствует требованиям. Рекомендуется сократить расстояние между сварными дисками PCB и устранить появление диагональных дисков. Можно также спроектировать положение эллиптического диска, чтобы равномерно рассредоточить относительное положение между проволоками.
Рекомендуется, чтобы чипы COB имели по крайней мере две точки позиционирования. Лучше не использовать традиционную круглую точку позиционирования SMT в качестве точки позиционирования, а использовать крестообразную точку позиционирования, потому что соединительная машина провода выполняется автоматически. В основном позиционирование выполняется путем захвата прямой линии. Я думаю, это потому, что на традиционной раме провода нет круглой точки позиционирования, только одна прямая внешняя рамка. Некоторые разъемы могут отличаться. Рекомендуется сначала спроектировать с учетом характеристик машины.
4.Размер сварного диска с сердечником PCB должен быть немного больше фактического круга. Это может ограничить отклонение при размещении чипа, а также предотвратить чрезмерное вращение чипа в диске с сердечником. Рекомендуется, чтобы сварочный диск с каждой стороной был на 0,25 - 0,3 мм больше фактического круга.
5.Области, в которых COB должен быть заполнен клеем, лучше не иметь сквозных отверстий. Если этого не избежать, то завод PCB должен полностью заблокировать эти сквозные отверстия на 100%, чтобы избежать проникновения сквозных отверстий в PCB во время распределения эпоксидной смолы. С другой стороны, это создает ненужные проблемы.