Технология PCB - Вставка элементов контрольного отверстия PCBA

сборка поверхностного монтажа после сварки в обратном потоке, the PCBA cannot be completed, сборочная плата требует функциональных испытаний. В общем, movement during the reflow process will result in poor connection quality or no connection at all. шорты также являются обычным побочным эффектом этого движения, because misplaced components sometimes connect parts of the circuit that shouldn't be connected.

проверка этих ошибок и отклонений может быть связана с одним из нескольких методов проверки. Наиболее распространенные методы проверки включают:

ручной контроль: Несмотря на то, что автоматизация и интеллектуальное производство готовятся, manual inspection is still required during the PCB assembly process. для небольших партий, on-site visual inspection by the designer is an effective way to ensure the quality of the PCB after the reflow soldering process. Однако, as the number of inspection boards increases, такой подход становится все более непрактичным и неточным. наблюдение за этими маленькими частями за час может привести к оптической усталости, which can lead to inaccurate inspections.

автооптический контроль: автооптический контроль лучше подходит для крупномасштабных методов обнаружения PCBA. Automatic optical inspection machines, машина АОИ, use a series of high-power cameras to "see" the PCB. эти камеры расположены под разными углами для просмотра сварных соединений. Different quality solder connections reflect light in different ways, разрешить АОИ распознавать припой с низким качеством. AOI completes this work at a very high speed, дать возможность в относительно короткие сроки обработать значительное количество полихлорированных дифенилов (ПХД).

рентгеновская проверка: другой метод проверки касается рентгеновских лучей. This is a less common inspection method-it is most commonly used for more complex or многослойный PCB. рентгеновские лучи позволяют наблюдателям видеть эти слои и видеть их внизу, с тем чтобы выявлять любые скрытые проблемы.

судьба дефектной платы зависит от стандартов PCBA, and they will be sent back to be cleaned, переработка или утилизация.

Проверь, была ли обнаружена одна из этих ошибок. Следующим шагом в этом процессе является проверка деталей для обеспечения их соответствия ожидаемым результатам. Это включает проверку качества PCB - соединений. Необходимо запрограммировать или калибровать схемную панель, чтобы проверить правильность функционирования.

This type of inspection can be carried out regularly after the reflow process to identify any potential problems. Эти регулярные проверки позволяют как можно скорее обнаружить и исправить ошибки, which helps manufacturers and designers save time, людские и материальные ресурсы.

Вставка элементов с сквозными отверстиями

According to the type of circuit board under PCBA, Помимо традиционного SMD, плата может содержать различные компоненты. These include plated through-hole components or PTH components.

гальваническое отверстие - отверстие на PCB, которое всегда гальванизируется на платы. сборка PCB использует эти отверстия для передачи сигнала с одной стороны платы на другую. в этом случае мазь не принесет никакой пользы, поскольку она будет проходить через отверстие без возможности прилипания.

сборка компонентов PTH в процессе последующей сборки PCB требует более специализированной сварки, а не сварки пастой:

ручная сварка: ручная вставка проходного отверстия является простым процессом. как правило, задача отдельного сайта состоит в том, чтобы вставить компонент в указанный PTH. После завершения работы плата будет переведена на следующую рабочую станцию, а остальные подключаются к другому компоненту. каждый, кто нуждается в оснащении, будет продолжать цикл. Это может быть длительным процессом, в зависимости от количества компонентов PTH, которые необходимо вставить в цикл PCBA. В этой связи большинство компаний, в частности, избегают использования компонентов PTH для проектирования, однако компоненты PTH по - прежнему широко используются при проектировании PCB.

сварка на гребне волны: сварка на гребне волны является автоматической версией ручной сварки, but involves a very different process. после установки компонентов PTH, класть платы на другой конвейер. This time, конвейер проходит через Специальную духовку, where a stream of molten solder washes on the bottom of the circuit board. это немедленно приваривает все пятки внизу платы. Эта сварка едва ли может быть использована для двухстороннего PCB, because soldering the entire поверхность PCB Отключить любой сложный электронный элемент.

After the soldering process is completed, PCB может продолжать принимать окончательные проверки, or if the PCB needs to add additional parts or assembly on the other side, Он может выполнить предстоящую работу