Технология PCB - Как выбрать hasl - pcb, enig, osp, pcb для обработки поверхностей

После завершения проектирования PCB необходимо выбрать процесс обработки поверхности платы. Процессы обработки поверхности, обычно используемые для монтажных плат, включают HASL (процесс поверхностного впрыска олова), ENIG (процесс выщелачивания золота), OSP (антиоксидантный процесс) и обычный процесс обработки поверхности. Как нам выбирать? Различные процессы обработки поверхности PCB имеют разные затраты и конечные результаты различны.

Преимущества и недостатки трех различных процессов обработки поверхностей: HASL, ENIG и OSP.

1.HASL (процесс лужения поверхности)

Процесс распыления олова подразделяется на свинцовый и неэтилированный. Процесс распыления олова был самым важным процессом обработки поверхности в 1980 - х годах, но в настоящее время все меньше и меньше монтажных плат выбирают процесс распыления олова. Причина в том, что платы движутся в направлении « маленьких и тонких». Процесс распыления олова может привести к сварке тонких деталей оловянными шариками, а сферические точки олова могут привести к плохому производству. Заводы PCBA стремятся к более высоким технологическим стандартам, и для качества производства обычно выбираются процессы обработки поверхностей ENIG и SOP.

Преимущества распыления свинца и олова: низкая цена, отличные сварочные свойства, механическая прочность и блеск лучше, чем распыление свинца и олова.

Недостатки свинцового олова: свинцовое олово содержит свинцовые тяжелые металлы, которые не являются экологически чистыми при производстве и не могут пройти экологическую оценку, такую как ROHS.

Преимущества безсвинцового распыления олова: низкая цена, отличные сварочные свойства, относительно экологически чистые, могут быть оценены с помощью ROHS и других экологических оценок.

Недостатки неэтилированного распыления олова: механическая прочность и блеск ниже, чем у неэтилированного распыления олова.

Обычные недостатки hasl - pcb: из - за плохой выравнивания поверхности пластины pcb не подходят для небольших выводов с зазором сварки и слишком маленьких электронных элементов. В процессе обработки PCBA оловянные шарики легко генерируются, что может легко привести к короткому замыканию компонентов крошечных зазоров.

2.ENIG (Технология погружения в золото)

Процесс выщелачивания представляет собой относительно продвинутый процесс обработки поверхности, который в основном используется для монтажных плат с функциональными требованиями к соединению и длительным сроком хранения поверхности.

Преимущества ENIG: не легко окисляется, может долго храниться, поверхность ровная. Он подходит для сварки небольших зазорных выводов и компонентов с небольшими точками сварки. Обратная сварка может повторяться несколько раз без снижения свариваемости. Он может быть использован в качестве основы для соединения кабелей COB.

Недостатки ENIG: высокая стоимость, плохая прочность сварки, из - за использования процесса химического никелирования, подвержены проблемам с черным диском. Никель окисляется с течением времени, и долгосрочная надежность является проблемой.

3.OSP (Антиоксидантный процесс)

OSP - это органическая мембрана, химически образованная на поверхности голой меди. Эта пленка обладает антиоксидантными, термосферными и влагонепроницаемыми свойствами и защищает поверхность меди от ржавчины (окисления или вулканизации и т.д.) в нормальных условиях, что эквивалентно антиоксидантной обработке, но при последующей высокой температуре сварки. Защитная пленка должна быть легко удалена флюсом, а открытая чистая медная поверхность может быть немедленно соединена с расплавленным припоем в течение очень короткого периода времени, образуя прочную точку сварки. В настоящее время доля плат, использующих технологию обработки поверхности OSP, значительно возросла, поскольку этот процесс подходит для низкотехнологичных плат и высокотехнологичных плат PCB. Без функциональных требований к поверхностному соединению или ограничений срока хранения процесс OSP будет идеальным для обработки поверхности.

Преимущества OSP: он имеет все преимущества сварки голой медью. Совет директоров с истекшим сроком действия (три месяца) также может вновь появиться, но обычно только один раз.

Недостатки OSP: подверженность кислотам и влажности. При вторичной обратной сварке, которая должна быть завершена в течение определенного периода времени, эффект вторичной обратной сварки обычно будет относительно плохим. Если срок хранения превышает три месяца, укладка должна быть восстановлена. Упаковка должна закончиться в течение 24 часов после открытия. OSP - это слой изоляции, поэтому тестовые точки должны быть напечатаны с помощью паяльной пасты, чтобы удалить исходный слой OSP, прежде чем контакт с точкой вывода может быть подвергнут электрическому испытанию. Процесс сборки ПХД требует значительных изменений. Если обнаружена неочищенная медная поверхность, она будет вредна для ИКТ. Чрезмерно направленный ICT - зонд может повредить PCB и требует принятия мер предосторожности вручную, чтобы ограничить тестирование ICT и уменьшить повторяемость тестирования.

Выше приведен анализ процессов обработки поверхности плат HASL, ENIG и OSP. В зависимости от фактического использования платы PCB можно выбрать, какой процесс обработки поверхности PCB.